Date: Oct. 12, 2026
Was ist der Herstellungsprozess für oder die Gewinnung von ? ist ein sehr wichtiger industrieller Rohstoff und wird in Branchen wie Glas, Feuerfestmaterialien, Metallurgie und anderen weit verbreitet eingesetzt. Das Hauptmineral von natürlichem ist in der Regel Quarz, wobei häufig andere Verunreinigungsminerale begleitet sind. Die Beimischung dieser Verunreinigungen mindert den Wert des und beeinträchtigt die Produktqualität.
Um den Anforderungen industrieller Anwendungen gerecht zu werden, ist es daher üblicherweise erforderlich, Verunreinigungen aus dem zu entfernen. Im Folgenden wird eine Methode zur Entfernung von Verunreinigungen aus beschrieben.
In der Regel wird natürliches Quarzsandstein-Erz zunächst in einem zu kleinen Stücken gebrochen. Anschließend erfolgt die Nassmahlung mit einer Mahlanlage, wobei das feine Quarzerz zu noch feinerem Quarzsand vermahlen wird. Das Mahlgut gelangt danach in eine Klassierstufe. Der Quarzsand, der die geforderten Korngrößen erfüllt, dient als Rohmaterial für die nachfolgende Enteisung und Reinigung des Quarzsandes. Grobe Partikel werden zur weiteren Vermahlung zurück in die Mahlanlage geführt.
Durch die mechanische Kraft des sowie die Reibungskräfte zwischen den Sandkörnern werden dünne Eisenoxide und tonige Verunreinigungen von der Oberfläche des Quarzsandes entfernt. Nicht verfestigte Mineralaggregate werden weiter abgerieben. Anschließend folgt ein Klassiervorgang, um den Quarzsand weiter zu reinigen.
Entfernung magnetischer Mineralien wie Hämatit, Limonit und Biotit aus dem Rohmaterial unter Ausnutzung des starken Magnetfelds eines .
Nichtmagnetische mineralische Verunreinigungen im Quarzsand werden durch das Zusammenwirken von Schwerkraft und Zentrifugalkraft der getrennt.
Enthält das Rohmaterial eine Vielzahl von Glimmermineralien, ist eine vollständige Entfernung der Verunreinigungen allein mittels nicht möglich. In diesem Fall kann das Flotationsverfahren zur Abtrennung dieser störenden Mineralien eingesetzt werden.
Erscheint der fertige Sand nach dem Abtrenn- und Selektionsprozess rötlich, deutet dies darauf hin, dass der Eisen- und Titangehalt im Produkt die Qualitätsanforderungen nicht erfüllt. In diesem Fall kann das Beizverfahren angewendet werden. Zunächst werden Staub und Verunreinigungen mit Wasser abgespült, anschließend erfolgt ein in Säure, danach wird erneut mit Wasser gespült und abschließend getrocknet oder an der Luft getrocknet.
Dies ist der Siliziumsand-Aufbereitungsprozess. Die Enteisung erfolgt, wenn die Verunreinigungsminerale und Quarzminerale den Zustand der Einzelmineral-Freisetzung erreicht haben. Dabei werden nahezu alle Verunreinigungsminerale aus den Rohstoffen entfernt, die Reinheit des Quarzsands erheblich verbessert und entsprechende Siliziumsand-Konzentratprodukte gewonnen.
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