Filtre Presinin Günlük Kullanımına İlişkin Bazı Notlar

1. Filtre presi nasıl doğru şekilde seçilmelidir?

Cevap: İlk olarak, atık suyun katı madde içeriğini belirlememiz gerekir. Katı madde içeriği, atık suda bulunan katı maddelerin oranını ifade eder. Ayrıca günlük atık su miktarını ve çalışma süresini de belirlemeli, filtre presinin gereken işleme kapasitesini hesaplamalı ve ardından filtre presinin hacmini ve filtrasyon alanını belirleyerek uygun filtre presini kolayca seçebilmeliyiz.

Kutu tipi filtre presi örnek olarak alındığında, saatte 100 metreküp atık su işleniyorsa ve katı madde içeriği %8 ise, 8 metreküp filtre odası hacmine sahip bir filtre presine ihtiyaç duyulur ve 500 metrekare filtrasyon alanına sahip bir filtre pres seçilebilir.

2. Filtre pres çamur kekinin nem oranı kaç olmalıdır ki kabul edilebilir sayılsın?

Cevap: Filtre pres, çamurun katı-sıvı ayrımını gerçekleştirebilir. Genellikle, filtre prese girmeden önce çamurun nem oranı %90’ın üzerindedir. Filtre pres işleminden sonra, kek nem oranı %30-%60’a kadar düşürülebilir ve doğrudan sevk edilebilir. Malzemeye göre değişmekle birlikte, filtre prese girmeden önce malzemeye uygun flokülant eklenerek katı maddeler birbirine bağlanır; bu da filtrasyon hızını artırır ve filtrasyon verimini iyileştirir.

3. Filtre presi nasıl çalıştırılır ve bakımı nasıl yapılır?

Cevap: Filtrasyon işlemine başlamadan önce hidrolik istasyonu devreye alın; yağ silindiri aracılığıyla basınç plakasını iterek filtre plakalarını sıkıştırın. Basınç, nominal değere ulaştığında hidrolik istasyon otomatik olarak durur. Ardından çamur pompası başlatılarak malzeme filtre presine beslenir. Çamur, besleme deliği üzerinden komşu filtre plakaları tarafından oluşturulan filtre odalarına girer. Basınç etkisi altında katı partiküller, filtre odasındaki filtre bezi tarafından tutularak düşük nem oranına sahip bir kek tabakası oluşturur; süzüntü ise ortamdan geçerek filtre plakasının dış kısmından tahliye edilir.

4. Filtre bezinin ömrü ne kadardır?

Cevap: Filtre bezinin hizmet ömrü genellikle 3-6 aydır. Filtreleme performansını korumak ve filtre bezinin ömrünü uzatmak için, uzun süre kullanılmayan filtre bezleri temizlenmeli, kurutulmalı ve kuru bir yerde saklanmalıdır; mümkün olduğunca kırışıklardan kaçınılmalıdır. Filtre presin sık kullanıldığı durumlarda, hasarlı olduğu tespit edilen filtre bezleri zamanında değiştirilmelidir.

5. Plaka ve çerçeveli filtre pres ekipmanlarının aşınan parçaları nelerdir?

Cevap: Filtre bezi, fa

ucet ve conta halkası, nispeten yaygın aşınma parçalarıdır; kullanım durumuna göre zamanında değiştirilebilir.

6. Filtre bezi nasıl temizlenir?

Cevap: Üç yöntem mevcuttur. Birincisi, filtre bezini filtre plakasından çıkarıp su içinde bekletin ve yüzeyindeki yabancı maddeleri yumuşak bir fırça ile dikkatlice fırçalayarak temizleyin. İkincisi, yüksek basınçlı su tabancası kullanarak filtre bezini yıkayın. Üçüncüsü, filtre presine özel otomatik temizleme cihazını kullanarak filtre bezini temizleyin.

7. Filtre presinin çalıştırılmasında nelere dikkat edilmelidir?

Cevap: (1) Yeni satın alınan filtre presi, yalnızca uzman teknisyenler tarafından devreye alma ve ayar işlemleri tamamlandıktan sonra çalıştırılmalıdır.

(2) Çalışma başlatılmadan önce filtre bezi ve filtre plakaları kontrol edilmelidir. Filtre bezinde katlanma olmamalı, filtre plakaları eksiksiz ve hatasız olmalıdır. Belirtilen sayıdan daha az filtre plakası ile makinenin çalıştırılması kesinlikle yasaktır.

(3) Daha iyi bir filtrasyon verimi elde etmek için, filtrasyon basıncının belirtilen aralıkta tutulması ve malzeme konsantrasyonunun homojen olması sağlanmalıdır.

(4) İşlem tamamlandığında, filtre plakalarının gevşetilip boşaltılabilmesi için öncelikle besleme pompası kapatılmalıdır.

8. Filtre presinde çamur kekinin düzensiz oluşmasının nedenleri nelerdir?

Cevap: (1) Dağıtıcının montaj pozisyonu çok yüksektedir ve dağıtıcının konumu ayarlanamaz durumdadır.

(2) Dağıtıcı kısmen tıkanmıştır; bu durum bez üzerinde eşit olmayan yayılıma neden olur. Tıkanıklığın giderilmesi gerekir.

(3) üzerinde ciddi yerel aşınma oluşması, bölgedeki çamurun su filtreleme verimini önemli ölçüde düşürür. Presleme bölgesine giren malzeme hâlâ yüksek akışkanlık gösterir; bu nedenle hasarlı zamanında değiştirilmelidir.

(4) Ters yönlü silecek plakasındaki düzensiz aşınma dalgalı bir yapı oluşturur ve bu durum bölgedeki çamur tabakasının kalınlığının eşit olmamasına yol açar; plaka değiştirilmelidir.

Listelenmemiş herhangi bir sorunuz varsa, danışmak için lütfen mesaj bırakın!