Как выбрать сито для вибрационного грохота

В данной статье сравниваются четыре типа сит, наиболее часто применяемых в практике: полиуретановые резиновые сита, стальные листовые сита, арматурные сита и сита из квадратного профиля.

Сито является ключевым элементом , от которого напрямую зависят качество конечного продукта и производительность оборудования, а также оно служит важным индикатором для контроля производственных затрат системы. При выборе сита необходимо всесторонне учитывать условия производства, а также природу и характеристики обрабатываемой породы. Правильно подобранное сито позволяет повысить эффективность работы и снизить инженерные затраты.

Сравнение влияния на качество заполнителя

Исходные материалы четырех типов сит напрямую влияют на форму и процент живого сечения (открытой площади) при эксплуатации, что, в свою очередь, сказывается на качестве производимого заполнителя.

1. Полиуретановое сито

Полиуретан обладает низкой прочностью и высокой эластичностью. Чтобы противостоять повреждениям от падения заполнителя с конвейерной ленты, нельзя использовать слишком тонкие или узкие сита. Ограничения по размеру рабочей поверхности снижают процент живого сечения и, соответственно, эффективность просеивания. Среди всех четырех типов полиуретановые сита демонстрируют наименьшую эффективность просеивания.

2. Сито из стального листа

Для данного типа сит характерно использование отверстий круглой формы. Перфорация выполняется непосредственно в стальном листе, благодаря чему поверхность сита относительно гладкая, что способствует скольжению частиц заполнителя. Однако форма отверстий ограничивает пропускную способность, увеличивая вероятность заклинивания материала.

3. Армированное сито

Армированные сита отличаются высокой прочностью и устойчивостью к ударным нагрузкам со стороны заполнителя. Гладкая поверхность арматуры позволяет снизить риск засорения ячеек с

e aggregate in motion. Это обеспечивает высокую степень открытости при сохранении прочности сита и повышает эффективность просеивания.

4. Квадратное стержневое сито

Квадратное стержневое сито обладает высокой прочностью, превосходящей прочность полиуретановых сит. Оно лишено недостатков полиуретановых аналогов, что позволяет эффективно гарантировать как степень открытости, так и производительность просеивания.

Сравнение срока службы

Из-за различных свойств горной породы и условий эксплуатации срок службы используемых также будет различаться.

1. Полиуретановые сита обладают отличной эластичностью и высокой износостойкостью, однако на практике их срок службы оказывается не идеальным. При падении заполнителя с ленточного конвейера возникает мощное ударное воздействие на сито, что приводит к более легкому разрушению ребер полиуретанового сита. Мы можем снизить влияние заполнителя на сито путем оптимизации способа загрузки, тем самым увеличивая эффективный срок службы сита.

2. Стальные сита отличаются превосходной износостойкостью. Однако для обеспечения коэффициента живого сечения в процессе эксплуатации соединительные перемычки между отверстиями становятся тоньше, поэтому их устойчивость к ударным нагрузкам оставляет желать лучшего, что влияет на итоговый срок службы стального сита. Кроме того, стальные сита требуют регулярной подтяжки болтов, соединяющих сито и опорную раму. Если болты ослаблены, между элементами возникает относительное смещение, что снижает срок службы стального сита.

3. Разница в прочности, вязкости и ударостойкости при воздействии заполнителей между усиленной сеткой и вертикальной стальной сеткой незначительна. Однако из-за различий в выборе материалов износостойкость сетки из квадратного профиля выше, чем у стандартной стальной сетки.

Сравнение эксплуатационных расходов

1. Стоимость основного материала для полиуретановой сетки относительно высока, однако для монтажа не требуются дополнительные вспомогательные средства (например, кран), что исключает лишние затраты. Установка может быть выполнена исключительно силами персонала.

2. В стальных листах отверстия вырезаются напрямую, что обеспечивает меньшую долговечность по сравнению с сетками из ребристой стали или квадратного профиля, но большую, чем у полиуретановых сеток. Для монтажа также необходимо использование вспомогательного оборудования.

3. Стоимость основного материала для усиленной сетки и сетки из прямоугольного профиля относительно низка, однако производственные затраты высоки, так как требуется значительное количество трудовых ресурсов и времени. Процесс монтажа требует использования вспомогательного оборудования.

Резюме

Полиуретановые сита рекомендуется изготавливать из максимально мелких сегментов, что позволяет заменять изношенные части по мере необходимости, снижая затраты и минимизируя отходы. Три других типа сит наиболее сильно повреждаются в зоне разгрузки из-за ударного воздействия агрегатов; такие повреждения устраняются путем локальной сварки или замены отдельных участков.