Langkah Berjaga-jaga Semasa Menggunakan Mesin Pembuat Pasir

Mesin pembuat pasir merupakan salah satu peralatan yang tidak dapat dipisahkan dalam industri pasir dan batu kerikil. Batu-batu seperti kerikil perlu melalui proses pemecahan oleh mesin pembuat pasir sebelum boleh ditukarkan menjadi pasir. Ramai pelanggan kurang jelas mengenai langkah-langkah berjaga-jaga semasa menggunakan mesin pembuat pasir. Artikel ini akan membantu anda memahami lebih lanjut tentang precautions penggunaan mesin pembuat pasir.

1. Suhu operasi normal bagi kotak bearing mesin pembuat pasir adalah antara 40℃ hingga 60℃, dengan had suhu maksimum yang dibenarkan ialah 70℃. Selepas setengah jam beroperasi, jika suhu melebihi 70℃, ini menunjukkan terdapat masalah pada kotak bearing dan mesin perlu dihentikan untuk penyelenggaraan.

2. Semasa mesin pembuat pasir beroperasi di bawah beban, saiz zarah bahan suapan tidak boleh melebihi saiz zarah maksimum yang dibenarkan oleh peralatan tersebut.

3. Semasa suapan awal , biasanya terdapat proses tidak seimbang selama kira-kira 30~60s. Dalam keadaan ini, suapan tidak boleh dihentikan dan kuantiti suapan perlu ditingkatkan sebanyak mungkin sehingga getaran menurun. Apabila saiz zarah suapan besar, getaran berselang-seli akan berlaku dan kembali ke keadaan normal selepas beberapa saat. Ini disebabkan oleh pengumpulan bahan yang kemudian dibasuh keluar apabila kepala ejeksi rotor mengekalkan batu, yang merupakan situasi normal akibat ketegangan tersebut.

4. Getaran meningkat semasa operasi , menunjukkan kemungkinan terdapat haus tidak sekata antara bahagian haus dan rotor, yang disebabkan oleh keadaan tidak seimbang akibat pengumpulan pada rotor yang tidak sekata, atau kelonggaran lengan kon pada takal. Selepas getaran normal dihapuskan, mesin boleh dimatikan untuk pemeriksaan. Selain itu, suis getaran yang dipasang pada boleh dikonfigurasi. Apabila ia mengesan getaran tidak seimbang, ia akan secara proaktif mematikan mesin sebelum berlaku kerosakan peralatan atau kecederaan peribadi.

5. Komponen tahan haus pada rotor direka bentuk untuk melindungi badan rotor daripada hakisan. Bagi memastikan operasi berjalan lancar tanpa gangguan, pemeriksaan terhadap komponen tahan haus rotor dan lapisan bahan dalaman mesin mesti dimasukkan dalam prosedur rutin; sebarang bahagian yang haus dan tidak memenuhi keperluan satu syif kerja hendaklah diganti dengan segera. Setiap 8–10 jam pengoperasian peralatan, periksa bahagian dalam dan luaran rotor serta , dan tambahkan gris ke kotak galas.

6. Periksa arus motor . Jika arus motor terlalu tinggi dan motor mengalami beban lebih, jumlah suapan bahan perlu dikurangkan sehingga nilai arus kembali normal.