의 심각한 손실, 어떻게 해결할 것인가?

모래 세척 산업에서 은 모래 생산 라인의 필수 장비 중 하나입니다. 습식 모래 세척 과정에서 발생하는 폐수에는 미세 모래와 표면 모래가 물의 흐름에 따라 불가피하게 유실되며, 각 생산 라인에서는 일반적으로 5%~25%의 함량이 손실됩니다. 이러한 유실된 부분을 회수하면 기업에 상당한 이익을 다시 가져올 수 있습니다. 본 글에서는 참고용으로 을 위한 네 가지 방법을 공유합니다.

그러나 어떤 종류의 이든, 수원을 교반하는 과정에서는 대부분의 모래가 불가피하게 함께 떠오르게 되며, 수조와 함께 흘러가는 동안 명확한 분리가 이루어지지 않아 결국 상당한 손실을 초래합니다.

미세 모래 회수를 위한 네 가지 방법

1. 다단계 침전지 구축

세척 폐수는 침전지로 유입되며, 3단 구조를 갖춘 설비를 권장합니다. 시간이 경과함에 따라 층별로 침전이 진행됩니다. 모래와 점토는 비중이 높아 장시간의 침전 과정을 통해 분리할 수 있습니다. 다만 이 방식에는 단점이 존재합니다. 장기 침전 공정은 넓은 면적의 침전지가 필요하며, 후속 단계에서는 침전된 모래와 슬러지를 인력으로 제거해야 하므로 시간과 노동력이 많이 소모됩니다.

2. 탈수 스크린 장비 도입

세척 폐수를 직선형 탈수 스크린 표면에 직접 배출하여 손실된 미세 모래를 회수합니다.
단점으로는 원료 내 점토 함량이 적거나 없을 경우 문제가 없으나, 점토가 과도하게 포함될 경우 최종 단계에서 효과가 미미해져 회수가 불가능합니다. 이때 회수되는 물질은 여전히 점토와 모래의 혼합물입니다.

3. 미세 모래 회수기 구성

세척 폐수는 미세 모래 회수기의 하부 수조로 직접 배출되며, 모래와 진흙이 혼합된 슬러리는 펌프를 통해 사이클론 분리기(旋风分离器)로 이송되어 슬러리 펌프에 의해 스크린 표면으로 배출됩니다. 미세 모래는 스크린 표면을 따라 배출되고, 진흙과 물은 분리되어 하부 수조로 재순환되며, 이를 통해 폐수에서 지속적으로 모래를 추출합니다.

4. 화학 약품 투입

유실된 모래와 물을 집수조에 배출한 후, 진흙과 모래가 빠르게 플록(floc)으로 응집되도록 하는 화학 약품을 투입하여 모래와 물의 신속한 분리를 달성합니다. 그러나 이 방법은 주로 석탄 슬러지 산업에서 정제석탄 및 미세석탄을 회수하고 활용하기 위해 사용됩니다. 골재 야드에서의 적용에는 일정한 한계가 있어 현재로서는 대중화하기 어렵습니다.