원형 진동 스크린의 문제점

원형 진동 스크린은 모래 및 석재 생산 라인의 핵심 장비입니다. 고장이 발생하면 골재 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 본 글에서는 원형 진동 스크린의 일반적인 고장 유형과 해결 방안을 정리하였습니다.

문제 1. 축 파손

축 파손은 원형 진동 스크린 사용 중 발생할 수 있는 복합적인 고장으로, 이로 인해 진동 스크린이 작동을 멈추게 됩니다. 축 파손의 원인은 다양하며 다음과 같습니다.

(1) 장기간 사용으로 인한 피로 파괴

축은 금속 복합 소재로, 작동 과정에서 상당한 토크를 받습니다. 축 내부의 원료는 서서히 균열이 발생하며, 균열이 없는 부분도 비틀림 모멘트의 영향으로 점차 약화되어 결국 파손됩니다.

(2) 베어링 소재의 강도 부족

베어링 파손의 또 다른 원인은 소재가 취약하여 베어링의 종합 비틀림 강도가 낮아지고, 최종적으로 베어링의 연성이 파괴되는 경우입니다.

(3) V벨트 지지력 과다

지지력이 과도하면 베어링의 연성 손상을 유발할 수 있습니다. 연성 손상이 없더라도 축에 가해지는 작업 부하가 크게 증가하여 결국 베어링의 피로 손상으로 이어집니다.

문제2. 롤링 베어링 온도 과열

롤링 베어링의 고온이 즉각적인 손상을 유발하지는 않지만, 장기간의 고온 환경은 롤링 베어링의 수명을 단축시킵니다. 과도한 온도의 원인은 크게 두 가지로 나뉩니다.

(1) 작동 시간 과다

장시간 가동은 불가피하게 열을 발생시켜 그리스의 증발을 촉진하며, 이는 다시 마찰 증가와 온도 상승으로 이어지는 악순환을 만듭니다.

(2) 그리스 부족

문제3. 전달 시스템 고장

전달 시스템에 고장이 발생하면 기계가 정지되어 생산 및 제조 공정에 차질을 빚게 됩니다.
전달 시스템 고장의 일반적인 원인으로는 플렉시블 디스크 커플링 샤프트 파손, 유지보수 실린더 연결 볼트 절단, 유지보수 실린더 균열, 벨트 디스크 시트 베어링의 롤링 베어링 파괴, 그리고 평벨트 찢어짐 등이 있습니다.

원형 진동 스크린의 일상적인 사용은 매우 중요하며, 전체 생산 공정의 정상 가동에 영향을 미치므로 반드시 표준화되어야 합니다.