슬러지 중력 농축 공정 운영 관리 방법

슬러지 농축기는 주로 고형물 함량이 1% 이하인 슬러지의 농도를 높이는 데 사용됩니다. 슬러지 농축기를 통해 농축된 후 배출되는 슬러지의 농도는 3% 이상으로 상승합니다. 이는 이후의 기계적 탈수 공정을 용이하게 하며, 기계적 탈수의 작업 효율과 성능을 향상시킵니다. 슬러지 중력 농축기는 어떻게 관리해야 할까요? 많은 고객들이 이 문제에 대해 궁금해하십니다. 본 글에서는 이에 대한 분석을 제공해 드립니다.

1. 농축조 내의 스킴(Scum)은 적시에 제거해야 합니다. 스킴 스크레이퍼를 사용하여 스킴을 스킴 탱크로 밀어내어 제거하십시오. 스킴 스크레이퍼가 없는 경우, 수세 방식으로 스킴을 풀 가장자리로 씻어낸 후 제거할 수 있습니다.

2. 1차 침전조의 슬러지와 활성 슬러지를 혼합하여 농축할 때는 두 슬러지가 균일하게 혼합되도록 해야 합니다. 농축조로의 유입 시 밀도 흐름으로 인해 슬러지 층이 교란되어 농축 효과가 저하되는 것을 방지해야 합니다.

3. 농축조가 장기간 배출되지 않은 경우, 먼저 슬러지를 완전히 비워야 하며, 슬러지 농축조를 직접 가동해서는 안 됩니다.

4. 일부 하수 처리장의 농축조는 규모가 작아 북부 지역의 혹한기에는 동결 위험이 높습니다. 이 경우 장비 가동 전 반드시 얼음을 제거해야 하며, 스크레이퍼 브리지(슬러지 긁개)를 계속 운전하여 동결을 방지하는 것이 가장 좋습니다.

5. 상등액 월류堰의 유출이 균일한지 정기적으로 점검하십시오. 불균일한 경우 즉시 조정하여 농축조 내 흐름 패턴에서 단락류(short-circuiting)가 발생하지 않도록 방지해야 합니다.

6. 농축조는 악취가 심한 처리 시설로, 표면에는 항상 냄새 및 부식성 가스가 가득합니다. 전기 제어 캐비닛, 접선 박스 등 부식에 취약한 부분을 빈번하게 점검하여 부식으로 인한 장비 고장을 방지해야 합니다. 또한 농축조는 매일 순찰 점검을 실시하고, 조벽, 스컴 트로프(스크럼 트로프), 출수 월류堰, 집수관 입구를 정기적으로 청소해야 합니다.

7. 최소 1년 주기로 정기적으로 슬러지를 배출해야 하며, 농축조 바닥에 모래나 진흙이 쌓여 있는지, 그리고 브리지의 수중 부품에 면사, 플라스틱 로프 등이 걸려 작동에 영향을 미치는지 여부를 종합적으로 점검하고, 필요한 유지보수를 수행해야 합니다.