Steuerung des Betriebs des Schwerkraft-Eindickungsprozesses für Schlamm

Der Schlammdicker dient primär der Eindickung von Schlamm mit einer Konzentration von 1 % oder weniger, um den Feststoffanteil – also die Schlammdichte – zu erhöhen. Nach dem Eindickungsprozess im Schlammdicker liegt die Auslaufkonzentration bei über 3 %. Dies erleichtert die nachfolgende mechanische Entwässerung und steigert sowohl die Effizienz als auch die Wirksamkeit des mechanischen Entwässerungsprozesses. Wie ist ein Schwerkraftdicker für Schlamm optimal zu betreiben? Diese Frage interessiert viele Kunden. Der folgende Artikel liefert eine detaillierte Analyse.

1. Die im Eindickbecken schwimmenden Rückstände (Scum) sind zeitnah zu entfernen. Mit einem Scum-Schaber werden diese in den Scum-Auffangbehälter geschoben und dort entsorgt. Ist kein Scum-Schaber vorhanden, kann das Spülverfahren angewendet werden: Dabei werden die Rückstände durch Wasserstrahl an den Beckenrand gespült und anschließend entfernt.

2. Wenn Primärschlamm aus dem Vorklärbecken mit Belebtschlamm gemischt und eingedickt wird, muss eine homogene Durchmischung beider Schlammsorten gewährleistet sein. Ein unkontrollierter Eintritt in den Eindickbeckenbereich darf nicht dazu führen, dass die Schlammdecke durch Dichteströmungen gestört wird, da dies die Eindickwirkung beeinträchtigt.

3. Wenn der Eindickbecken über einen längeren Zeitraum nicht entleert wurde, ist es zunächst vollständig zu leeren; das Schlamm-Eindickbecken darf nicht direkt in Betrieb genommen werden.

4. In einigen Kläranlagen sind die Eindickbecken relativ klein und neigen im kalten Winter im Norden zum Einfrieren. In diesem Fall muss das Eis vor dem Anfahren der Anlage gebrochen werden. Es empfiehlt sich, den Schlammschieberbrücke kontinuierlich laufen zu lassen, um ein Einfrieren zu vermeiden.

5. Kontrollieren Sie regelmäßig, ob der Überlauf des Klarwassers am Überlaufwehr gleichmäßig erfolgt. Bei ungleichmäßigem Abfluss ist dieser zeitnah anzupassen, um Kurzschlussströmungen im Eindickbecken zu verhindern.

6. Das Eindickbecken ist eine Behandlungsanlage mit starker Geruchsentwicklung; an der Oberfläche herrschen stets Gerüche und korrosive Gase vor. Die Korrosion der Ausrüstung sollte häufig überprüft werden, insbesondere an elektrischen Steuerkästen, Anschlusskästen und anderen korrosionsgefährdeten Stellen, um Ausfälle durch Korrosion zu vermeiden. Das Eindickbecken ist zudem täglich zu inspizieren; Beckenwand, Schaumrinne, Ablaufwehr und Zulauföffnung der Sammelrohre sind regelmäßig zu reinigen.

7. Der Behälter sollte regelmäßig (mindestens einmal jährlich) vollständig entleert werden. Dabei ist zu prüfen, ob sich am Beckenboden Sand oder Schlamm angesammelt hat und ob die unter Wasser liegenden Teile des Räumbalkens mit Baumwollgarn, Kunststoffseilen oder ähnlichen Materialien behaftet sind, die den Betrieb des Balkens beeinträchtigen könnten. Anschließend sind umfassende Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten durchzuführen.