Cách quản lý vận hành quy trình làm đặc trọng lực bùn

Máy nén bùn chủ yếu được sử dụng để tăng hàm lượng rắn, tức là nồng độ của bùn có nồng độ từ 1% trở xuống. Sau khi qua máy nén bùn, nồng độ dòng chảy ra đạt trên 3%. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tách nước cơ học tiếp theo, đồng thời nâng cao hiệu suất làm việc và tối ưu hóa hiệu quả của thiết bị tách nước cơ học. Làm thế nào để vận hành hiệu quả máy nén bùn trọng lực? Đây là vấn đề mà nhiều khách hàng quan tâm tìm hiểu. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho bạn những phân tích chi tiết.

1. Cần loại bỏ bọt nổi trong bể nén kịp thời. Dùng gạt bọt để đẩy bọt vào bể chứa bọt nhằm loại bỏ chúng. Trong trường hợp không có thiết bị gạt bọt, có thể sử dụng phương pháp rửa bằng nước để đẩy bọt nổi về phía mép bể, sau đó tiến hành thu gom và loại bỏ.

2. Khi bùn từ bể lắng sơ cấp được trộn lẫn với bùn hoạt tính để đưa vào quá trình nén, cần đảm bảo hai loại bùn này được trộn đều. Tránh tình trạng dòng chảy do chênh lệch mật độ gây xáo trộn lớp bùn trong bể nén, dẫn đến phá vỡ hiệu quả nén.

3. Khi không được xả trong thời gian dài, cần phải làm sạch trước khi vận hành; tuyệt đối không khởi động trực tiếp .

4. Bể cô đặc tại một số nhà máy xử lý nước thải có kích thước nhỏ, dễ bị đóng băng vào mùa đông lạnh giá ở miền Bắc. Trong trường hợp này, cần phá băng trước khi bật thiết bị. Tốt nhất là duy trì hoạt động của cầu gạt bùn để tránh hiện tượng đóng băng.

5. Kiểm tra định kỳ xem dòng chảy tràn từ máng tràn nước trong (supernatant overflow weir) có đều hay không. Nếu không đều, cần điều chỉnh kịp thời để ngăn ngừa hiện tượng dòng chảy ngắn (short flow) trong .

6. là công trình xử lý có mùi hôi nghiêm trọng, bề mặt luôn chứa đầy khí gây mùi và ăn mòn. Cần thường xuyên kiểm tra tình trạng ăn mòn của thiết bị, chẳng hạn như tủ điện điều khiển, hộp nối dây và các vị trí dễ bị ăn mòn khác, nhằm tránh sự cố hỏng hóc do ăn mòn. Ngoài ra, cần tuần tra hàng ngày và vệ sinh định kỳ thành bể, máng thu bọt, đập tràn nước ra và cửa vào ống thu nước.

7. Cần xả hết định kỳ (ít nhất mỗi năm một lần) và kiểm tra toàn diện xem đáy bể có bị tích tụ cát hoặc bùn hay không, các bộ phận chìm dưới nước của cầu gạt bùn có bị vướng dây bông, dây nhựa, v.v., ảnh hưởng đến hoạt động của cầu hay không, đồng thời thực hiện bảo dưỡng tổng thể.