振動スクリーンの分類と工作原理

振動篩は、粒子・粉体・粘性物質のふるい分けに最適な機械設備であり、現在では食品、医薬品、化学工業、冶金業界などで広く活用されています。運転中は常に最大のふるい分け力が維持されるため、高いふるい分け効率、大きな処理能力、そして簡便なスクリーン交換といった特長を備えています。本記事では、振動篩の種類と適用原理について解説します。

1. 振動篩の分類

振動篩は、その重量に応じて、鉱山用振動篩、精密篩分用振動篩、および実験室専用振動篩に分類されます。

1) 鉱山用振動篩には以下が含まれます

偏心円形振動篩、脱水篩、確率篩、円形振動篩、ドラム篩、直線振動篩など。

2) 精密篩分用振動篩には以下が含まれます

三次元旋回振動篩、超音波振動篩、スイング篩、直線振動篩、ストレートロー篩、高周波振動篩
篩類、水平気流篩、検査篩などについては、振動篩シリーズをご参照ください。

2. 振動篩の工作原理

1) 三次元旋回振動篩

垂直モーターを励起源として使用し、モーターの上下端に偏心重りを設置します。モーターの回転運動を水平方向、垂直方向、傾斜方向の三次元運動に変換し、その後

この振動を篩面へ伝達します。上端と下端の位相角を調整することで、篩面上での材料の移動軌跡を変更できます。食品、医薬品、化学、冶金などの業界に最適です。

2) 直線振動篩

直線振動篩は、2台の振動モーターによって駆動されます。2台の振動モーターが同期かつ逆方向に回転すると、偏心質量によって生じる遠心力は、モーター軸と平行な方向で互いに打ち消し合います。一方、モーター軸と垂直な方向には合力が生じ、これにより篩体の軌跡は直線となります。2本のモーター軸は篩面に対して傾斜角を有しています。遠心力と材料自身の重力との合成力により、材料は篩面上で跳ね上がりながら前方へ移動し、直線運動を行います。これにより、材料の分級および篩分けを実現します。自動化ラインでの連続操業に対応可能です。低エネルギー消費、高効率、構造の簡素さ、メンテナンスの容易さ、そして粉塵漏れのない完全密閉構造といった特徴を備えています。最大篩い目は400メッシュであり、異なる粒径を持つ7種類の材料の篩分けが可能です。

3) スイングスクリーン

スイング振動篩は、人工的な揺動動作を模倣した低周波回転式振動篩です。その原理は、瞬間的な運動が、変位を軸とした円形運動と半径方向の変位の組み合わせ（螺旋運動）であることにあります。偏心度を調整可能な加振機により非線形の三次元運動が生じ、素材も手作業による操作と同様の動きを生み出し、篩分けの目的を達成します。さらに、篩用アクセサリを組み合わせることで、より理想的な篩分け効果が得られます。網目を詰まりやすく、高精度な篩分けが必要な球形、円柱形、板状、あるいは不規則形状の素材に最適です。

4) 鉱山用振動スクリーン

本シリーズの直線振動スクリーンの駆動方式は2種類あります。振動モーターによる直接駆動と、通常モーターをカップリングを介した振動発生器で間接的に駆動する方式です。これにより、異なる環境でのニーズに対応できます。篩面には、金属編みメッシュ、ロッド、鋳造、溶接、パンチングなど、さまざまな形式があります。篩面は単層構造または多層配置が可能で、異なる篩分け作業の要件を満たします。冶金、鉱業、石炭、建材、電力、化学工業などの分野で篩分機として使用されています。

異なる振動スクリーンには、それぞれ異なる特性と機能があります。この記事を読んだ後、ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください. 詳細な回答を提供し、ご参考にしていただきます。