スリランカにおけるのリサイクルを最適化する方法

スリランカの砂生産ラインでは、異なるが砂・砂利を洗浄する際に、細粒分の流出が発生します。この流出による各生産ラインの損失率は6%～30%に達することもあります。流出した細粒分を回収すれば、その利益貢献は相当なものとなります。

は、とに分類されます。 は、鉱業、建材、化学工業、輸送、レミコンプラントなど、幅広い分野での材料洗浄に広く使用されています。は、プロペラの推進力を利用して砂を洗浄します。と比較して、はより高い洗浄度を実現します。

しかしながら、どのような種類のであっても、混合プロセス中に砂・砂利の一部が必然的に巻き上げられ、沈殿物とともに流出するため、砂・砂利の損失が生じます。以下では、深刻な細粒分流出の問題を解決するための3つの方法をご紹介します。

1. 多段沈殿槽による沈殿法

砂洗浄廃水は沈殿槽へ流入します。一定時間経過すると、沈殿物が層状に堆積します。砂や土壌は比重が重いため、長時間の静置により分離が可能です。ただし、この手法には課題もあります。長期間の沈殿プロセスは広大な沈殿槽面積を必要とし、堆積した砂や泥の除去には人力での掘削作業が伴うため、時間と労力のコストが増大します。

2. の設置

砂洗浄廃水を直接、直線型のスクリーン面へ排出し、流失した砂を回収します。欠点として、原料中に泥分が含まれない場合は問題ありませんが、泥分量が多すぎると砂回収効果が得られません。そのため、本装置を使用する前に、取扱説明書を慎重にご確認ください。

3. 細砂回収機の使用

洗砂廃水は、細砂回収機の下部水槽へ直接排出されます。泥ポンプを用いて砂と泥が混合した水を旋回分離器へ送り込み、その後スクリーン表面へ排出します。細砂部分は泥水とともに排出され、再び下部水槽へ戻って循環を形成し、廃水から継続的に砂を回収します。この方法により、細砂回収効率が効果的に向上し、砂の生産量が増加します。

上記の3つの方法を比較検討した結果、洗砂機に細砂回収機を組み合わせた砂回収システムが最適な選択肢であることが明らかになりました。ご清聴ありがとうございました。さらに詳しい情報をご希望の方は、ぜひフォローしてください！