細粒回収ユニットのトラブル解決方法

通常、プロセスでは細粒砂の流失が問題となり、企業の経済的損失や細粒砂生産量の低下を招きます。の登場により、従来の製砂業界でから流失する大量の細粒砂を確実に回収し、ユーザーの課題を解決できるため、広く採用されています。
本記事では、に関するよくある7つの質問をまとめましたので、ご参考ください。

Q1: 細砂回収装置は洗砂機と併用すべきですか？

砂生産ラインにおいて、は主に洗砂機の後に設置され（洗砂機との併用）、従来の製砂業界で洗砂機により流失する大量の細砂を回収します（流失が深刻な場合、その割合は20%以上にも達します）。これにより経済的メリットを向上させると同時に、尾鉱処理コストの削減や、細砂流失による環境汚染の抑制に貢献します。

Q2: 細砂回収装置の構造と機能は何ですか？

は主に洗浄槽、モルタルポンプ、モーター、サイクロン、振動篩、リターンボックスで構成されています。砂利プラントで使用される場合、その主な機能は砂の洗浄および分離であり、そのため細砂脱水機、砂分離機、砂抽出機とも呼ばれます。濃縮工程で使用される場合、主な機能は尾鉱回収であるため、尾鉱回収機とも呼ばれます。

Q3：脱水型细砂回收装置与普通有何区别？

脱水型细砂回收装置兼具脱水与回收功能。它对已清洗的成品砂进行二次清洗和脱水处理，并对洗砂机排出的废水执行细砂回收作业。

脱水作业区：由振动电机和组成。洗砂机产出的成品砂直接进入，进行二次清洗、分级及脱水处理。

リサイクル運転エリア：真空高圧ポンプ、モーター、セパレーター、リターンタンク、および洗浄タンクで構成されています。（泥水・砂水混合物とも呼ばれる）から排出された廃水は洗浄タンクに流入し、真空高圧ポンプによってセパレーターへ移送されます。そこでシルトが分離・抽出され、細粒砂を回収します。回収された細粒砂は砂沈降ノズルを通じてへ供給され脱水処理が行われ、その他の不純物はセパレーターのオーバーフロー経由でリターンタンクへ流れ、最終的に排出されます。

Q4: と洗砂・リサイクル一体型機械の主な違いは何ですか？

一言で言えば、洗砂・リサイクル一体型機械は「洗砂」と「細粒砂リサイクル」の機能に分割されており、主にインペラー式と（生産要件に応じて多層を搭載可能）の2つの主要部分で構成されているため、その区別は容易です。

Q5：運転中に、回収量が急激に減少する原因は何ですか？

細砂の回収量が著しく低下した場合や、砂漏れが発生した場合は、スクリーンが破損していないか、またはスクリーンを固定しているボルトが緩んでいないかを確認してください。この場合、スクリーンの交換またはボルトの増し締めが解決策となります。
スクリーンの摩耗が激しいと、網目の破断を引き起こし、回収効率が低下します。そのため、スクリーンの摩耗状況を定期的に点検し、摩耗が見られた際には速やかに交換する必要があります。

Q6：細砂回収装置以外に、細砂の流出を防ぐ方法はありますか？

多段沈殿槽による沈降処理、脱水スクリーンの設置、化学薬品の添加、そして細砂回収用の洗砂・回収機の構成などが有効です。洗砂・リサイクル一体型マシンを使用すれば、別途洗砂機を用意する必要はありません。

Q7：一定期間使用後、細砂回収機のフレームで発生する振動や騒音にはどのように対処しますか？

フレームの振動は、接続フレームのボルトや軸受座のボルトが緩んでいることが原因である可能性があります。対処法としては、ボルトを増し締めして確認

慎重に対応してください。
ノイズの原因にはギア間隔の変化も考えられます。一般的には、十分なグリースを追加し、同時にのアンカーボルトを調整して締め付けます。
また、ベアリングの損傷やのスライディングフレームの破損もノイズを引き起こす要因となります。この場合は、ベアリングまたはスクリーンキャリッジの交換が必要です。