चार सामान्य ग्राइंडिंग उपकरणों की विशेषताओं का परिचय

खनिक खनिज संवर्धन के मुख्य उपकरण के रूप में, ग्राइंडिंग उपकरण को मोटे तौर पर चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। ये चार श्रेणियाँ हैं: रॉड मिल, ऊर्जा-बचत बॉल मिल, लैटिस बॉल मिल और ओवरफ्लो बॉल मिल।

1.

के अनुप्रयोग का दायरा

उन्नत नियंत्रित फीडिंग और डिस्चार्ज तकनीक का उपयोग करते हुए, वास्तविक ग्राइंडिंग सामग्री के संयोजन में, उपयुक्त ग्राइंडिंग बॉडी का चयन किया जाना चाहिए। पारंपरिक सतह संपर्क को रेखीय संपर्क (line contact) में बदलने से डिस्चार्ज कण आकार अधिक समान होता है, उत्पादन क्षमता बढ़ती है, और यह लागत प्रभावी भी रहता है। यह प्रतिरोधी सामग्री (Refractory), रसायन, धातुकर्म, कांच और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहाँ ग्राइंडिंग के बाद तैयार उत्पाद की समानता पर उच्च मांग होती है। हाल के वर्षों में, इसका उपयोग निर्माण रेत बनाने वाले उद्योग में भी किया जाने लगा है।

कार्य प्रक्रिया

मोटर द्वारा रिड्यूसर और परिधि पर लगे बड़े गियर के माध्यम से संचालित होता है, या फिर कम गति वाले सिंक्रोनस मोटर द्वारा सीधे परिधि पर लगे बड़े गियर के माध्यम से सिलेंडर को घुमाया जाता है। सिलेंडर के अंदर उपयुक्त ग्राइंडिंग मीडिया – स्टील रॉड्स रखे जाते हैं। अपकेंद्रीय बल और घर्षण बल की क्रिया के तहत, ग्राइंडिंग मीडिया एक निश्चित ऊँचाई तक उठाए जाते हैं और फिर फेंके जाने या लुढ़कने की स्थिति में नीचे गिरते हैं। ग्राइंड किए जाने वाला पदार्थ निरंतर फीडिंग पोर्ट के माध्यम से सिलेंडर में प्रवेश करता है, चल रहे ग्राइंडिंग मीडिया द्वारा कुचला जाता है, और ओवरफ्लो तथा निरंतर फीडिंग के बल के कारण उत्पाद मशीन से बाहर निकलता है ताकि अगले चरण के लिए ऑपरेशन जारी रखा जा सके।

2. ऊर्जा-बचत गेंद मिल (Energy-saving ball mill)

ऊर्जा-बचत गेंद मिल का कार्य सिद्धांत

ऊर्जा-बचत गेंद मिल एक क्षैतिज बेलनाकार घूमने वाली डिवाइस है, जो बाहरी गियर द्वारा संचालित होती है। इसमें दो कक्ष और जालीदार प्रकार की गेंद मिल शामिल हैं। सामग्री फीडिंग उपकरण के माध्यम से फीडिंग हॉलो शाफ्ट से मिल के पहले कक्ष में सर्पिल रूप से और समान रूप से प्रवेश करती है। कक्ष में सीढ़ीदार लाइनिंग प्लेट्स या लहरदार लाइनिंग प्लेट्स होते हैं, और अलग-अलग स्पेसिफिकेशन की स्टील बॉल्स अंदर स्थापित की जाती हैं। सिलिंडर के घूमने से अपकेंद्रण बल उत्पन्न होता है, जो स्टील बॉल्स को एक निश्चित ऊँचाई तक ले जाता है। गिरने पर, यह सामग्री पर भारी टक्कर और पीसने का प्रभाव डालता है। जब सामग्री पहले गोदाम में मोटे पीसने (rough grinding) तक पहुँच जाती है, तो यह एक परत वाले विभाजन बोर्ड के माध्यम से दूसरे गोदाम में प्रवेश करती है। गोदाम में चपटी लाइनिंग प्लेट्स लगी होती हैं और स्टील बॉल्स सामग्री को आगे पीसने के लिए मौजूद होती हैं। पाउडर डिस्चार्ज प्लेट के माध्यम से निकाला जाता है। वीफांग गुओट माइनिंग इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड की ऊर्जा-बचत गेंद मिल संचालन के दौरान 70% ऊर्जा-बचत दक्षता प्राप्त कर सकती है, जिससे ऊर्जा खपत में बहुत बड़ी बचत होती है।

ऊर्जा-बचत गेंद मिल की संरचनात्मक विशेषताएँ

यह मुख्य भागों से बना है जैसे कि फीडिंग भाग, डिस्चार्जिंग भाग, घूमने वाला भाग, और ट्रांसमिशन भाग (रिड्यूसर, छोटा ट्रांसमिशन गियर, मोटर, इलेक्ट्रिक कंट्रोल)। हॉलो शाफ्ट कास्ट स्टील से बना होता है, आंतरिक लाइनिंग को हटाया और बदला जा सकता है, बड़ा रोटरी गियर प्रक्रिया

कास्टिंग गियर हॉबिंग द्वारा निर्मित, और सिलेंडर में एक घर्षण-रोधी लाइनिंग प्लेट लगी होती है, जो उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती है। मशीन सुचारू रूप से चलती है और विश्वसनीय रूप से कार्य करती है।

खान से निकाले गए अयस्क को जबड़ क्रशर या जबड़ क्रशर और दो-चरण बंद सर्किट क्रशिंग सिस्टम द्वारा कुचला जाता है, जिससे यह उचित कण आकार और सूक्ष्मता प्राप्त करता है। इसके बाद इसे लिफ्टर और फीडर के माध्यम से ऊर्जा-कुशल गेंद मिल में समान रूप से भेजा जाता है। गेंद मिल अयस्क को पीसती और चूर्णित करती है। फिर ऊर्जा-कुशल गेंद मिल द्वारा पीसा गया अयस्क वर्गीकरण उपकरण में वर्गीकरण प्रक्रिया के लिए प्रवेश करता है, और कण आकार आवश्यकताओं को पूरा न करने वाला अयस्क वापस गेंद मिल में परिपत्र पीसाई के लिए भेजा जाता है, जब तक कि यह उचित कण आकार आवश्यकताओं को प्राप्त नहीं कर लेता।

3. जालीदार गेंद मिल

जालीदार गेंद मिल की विशेषताएं और लाभ

1. जालीदार गेंद मिल का लाभ यह है कि इसकी डिस्चार्ज गति तेज़ होती है, जो अयस्क की अत्यधिक कुचलने (over-crushing) को कम कर सकती है और प्रति इकाई आयतन उत्पादन बढ़ा सकती है;

2. जालीदार गेंद मिल के डिस्चार्ज सिरे पर शंक्वाकार डिज़ाइन अपनाया गया है, जो न केवल आयतन बढ़ाता है बल्कि शंकु सिरे पर मौजूद स्टील बॉल्स को वर्गीकृत करने के लिए भी बाध्य करता है। निर्गत द्वार के जितना करीब स्टील बॉल होंगे, उनका व्यास उतना ही छोटा होगा, जिससे बार-बार पीसाई का प्रभाव बढ़ता है और सामग्री की सूक्ष्मता और भी बेहतर हो जाती है;

3. ग्रिड प्रकार का बॉल मिल एक नालीदार रिंग लाइनिंग प्लेट अपनाता है, जो बॉल और खनिज के बीच संपर्क सतह को बढ़ाता है, पीसने की प्रभावकारिता को मजबूत करता है, खनिज को ऊपर उठा सकता है और शक्ति की खपत को कम करता है;

4. ग्रिड-प्रकार के बॉल मिल में खनिज निष्कासन की गति तेज़ होती है, जिससे खनिज के अत्यधिक कुचलन (over-crushing) को कम किया जा सकता है और साथ ही प्रति इकाई आयतन उत्पादन बढ़ाया जा सकता है।

5. ग्रिड बॉल मिल द्वारा पीसे गए उत्पाद के कण आकार की ऊपरी सीमा सामान्यतः 0.2 ~ 0.3 मिमी होती है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर पीसने के पहले चरण में किया जाता है और यह प्रायः स्पाइरल क्लासिफायर के साथ एक बंद लूप बनाता है। ग्रिड-प्रकार का बॉल मिल योग्य उत्पादों को समय पर निष्कासित कर सकता है, खनिज के अत्यधिक पीसने (over-grinding) को कम करता है और उच्च पीसने दक्षता प्रदान करता है। जब कण आकार को 48-65 मेश के समान उत्पाद तक पीसा जाना आवश्यक हो, तो ग्रिड-प्रकार के बॉल मिल का उपयोग करना बेहतर होता है।

4. ओवरफ्लो बॉल मिल

ओवरफ्लो बॉल मिल की विशेषताएं

1. ओवरफ्लो-प्रकार के बॉल मिल में संचालन व्यवस्था में स्लाइडिंग बेयरिंग के स्थान पर बड़े डबल-रो सैरिकल रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जाता है, जो घूर्णन प्रक्रिया के दौरान घर्षण को काफी हद तक कम करता है, शुरू करने को आसान बनाता है, और मोटर ऊर्जा की 20-30% बचत करता है।

2. ओवरफ्लो टाइप बॉल मिल की आंतरिक लाइनिंग प्लेट में लहरदार (corrugated) डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है, जिससे घूर्णन प्रक्रिया के दौरान स्टील बॉल पर लाइनिंग प्लेट का उठाने वाला बल अधिक होता है। इससे स्टील बॉल ऊँचाई तक पहुँच पाता है और गिरने पर उत्पन्न होने वाली टक्कर की शक्ति बढ़ जाती है, जिससे खनिज चूर्णन (grinding) की प्रभावशीलता बेहतर होती है और मजबूत चूर्णन परिणाम प्राप्त होते हैं।

3. ओवरफ्लो-टाइप बॉल मिल एक एकीकृत फ्रेम संरचना अपनाती है, जो नागरिक निर्माण कार्य और उपकरण स्थापना को सरल बनाती है।

4. ओवरफ्लो-टाइप बॉल मिल की संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है और इसका संचालन दर (operating rate) उच्च होता है।

ओवरफ्लो बॉल मिल के अनुप्रयोग क्षेत्र

ओवरफ्लो बॉल मिलों का उपयोग सामान्यतः खनिज सामग्री के सूक्ष्म चूर्णन (fine grinding) के लिए किया जाता है। आमतौर पर, दो-चरणीय बंद-सर्किट चूर्णन प्रणाली बनाने के लिए ग्रिड-टाइप बॉल मिल का उपयोग किया जाता है। ग्रिड-टाइप बॉल मिल की प्रसंस्क्षण क्षमता अधिक होती है, जबकि ओवरफ्लो-टाइप बॉल मिल की प्रसंस्क्षण क्षमता अपेक्षाकृत कम होती है।