Date: Oct. 12, 2026
Le tel que généralement compris par les utilisateurs est un équipement de lavage à haute concentration et à agitation puissante, conçu pour nettoyer la surface des matériaux afin de faciliter leur réaction lors de l’étape suivante du procédé. L’utilisation et la maintenance du déterminent la précision de purification ultérieure du processus d’enrichissement minéral. Le principe de fonctionnement du repose sur le fait que les matériaux lavés favorisent la minéralisation par flottation et la récupération, ce qui permet d’augmenter le taux de récupération de l’opération d’enrichissement. Pour les pulpes à haute concentration, l’effet de lavage est particulièrement significatif.
La pulpe minérale pénètre dans la chambre de lavage via le tuyau d’alimentation. Sous l’action d’agitation intense de l’impulseur, le mélange produit une turbulence violente. Les particules minérales acquièrent ainsi une forte inertie, générant des frictions et des collisions intenses entre elles. Comme le film d’impuretés adhérent à la surface des grains minéraux est peu résistant, il se détache facilement après ces frottements et impacts.
Le ciment présent à la surface des minéraux se desserre et se désagrège après immersion dans l’eau, puis sous l’effet d’une friction intense et de collisions entre les particules minérales, permettant ainsi la séparation de l’argile et des particules minérales. Ces impuretés filmogènes et cette argile sont désintégrées et détachées dans la pulpe, qui peut ensuite être séparée lors d’une étape de ultérieure. Dans le processus de production réel, différents agents doivent être ajoutés en fonction de la situation spécifique des minerais.
L’utilisation et la maintenance des machines de lavage sont particulièrement importantes pour diverses industries telles que la métallurgie, la chimie, les matériaux de construction, l’industrie légère, l’agroalimentaire et la pharmacie. Le permet d’éliminer la saleté, les impuretés et les oxydes présents à la surface du matériau grâce au lavage et à la friction entre les matériaux, afin de former une surface fraîche sur le matériau.
1. Avant de démarrer la machine, vérifiez si la fondation est solide et si les boulons aux joints de chaque pièce sont bien serrés.
2. Ajoutez suffisamment d’huile lubrifiante au palier de broche et effectuez une vérification hebdomadaire.
3. Remplissez d’abord avec de l’eau propre, puis démarrez la machine, laissez-la fonctionner pendant 1 heure sans conditions anormales, puis introduisez le matériau en fonctionnement ; ne faites jamais tourner la machine à vide.
4. Les roulements des pièces de l’arbre principal sont des roulements à rouleaux coniques ; le jeu doit donc être réajusté après 6 mois d’utilisation.
5. Ne redémarrez pas l’équipement en charge lourde. Si l’appareil est arrêté à la suite d’un incident, il faut évacuer le sable du bac sous la surface de la roue inférieure, puis ouvrir complètement l’eau pour éviter toute surchauffe du moteur.
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