Máquina integrada de lavado, deshidratación y recuperación de arena

La lavadora de arena y recuperadora integrada combina el lavado con agua, la deshidratación y la recuperación de arenas finas. Por ello, también se denomina máquina integrada de lavado y recuperación de arena, sistema integrado de recuperación y deshidratación de arenas finas o equipo de lavado y separación de lodos y arena. Este equipo conecta ingeniosamente la recuperadora de arenas finas con la lavadora de arena, ofreciendo una estructura racional, un menor espacio requerido y unos costes de inversión inferiores a los de dos equipos independientes.

1. Introducción funcional

La lavadora de arena y recuperadora integrada se divide principalmente en la sección de lavado de arena y la sección de recuperación de arenas finas. La sección de lavado cumple las mismas funciones que una lavadora de arena de rueda convencional, encargándose del lavado con agua, la deshidratación y la eliminación de limos. Las secciones de recuperación pueden combinarse según las necesidades del cliente: si se requiere únicamente la recuperación de arenas finas, puede conectarse a un sistema estándar de recuperación de arenas finas; si se necesita tanto la deshidratación como la recuperación de arenas finas, puede integrarse con una máquina de recuperación y deshidratación de arenas finas. Asimismo, para lograr diferentes efectos en la producción de arena, es posible configurar una pantalla de deshidratación de varias capas.

2. Principio de funcionamiento

1) Composición estructural

Está compuesta por un separador de alta presión, una criba deshidratadora, un separador de impulsor, un reductor, una bomba de vacío de alta presión, un tanque de lavado, un tanque de retorno elevado, motor, motor vibratorio y otros componentes.

2) Flujo de trabajo

La mezcla de arena y agua ingresa al tanque de lavado, es separada por el separador de impulsor y luego pasa a la criba deshidratadora inferior para su tratamiento de deshidratación. Las aguas residuales (que contienen una gran cantidad de arena fina, lodo, polvo y otras impurezas) que rebosan del tanque de lavado son transportadas al separador de alta presión mediante la bomba de vacío de alta presión. A continuación, la arena fina, después de ser clasificada y concentrada por centrifugación, se descarga en la capa superior de la criba deshidratadora a través de la boquilla de sedimentación, mientras que las aguas residuales, el lodo, el polvo y las impurezas presentes en el tanque de lavado se descargan mediante el rebosamiento del separador de alta presión hacia el tanque de retorno elevado. Se obtiene arena gruesa del material terminado en la capa superior, arena fina del material terminado en la capa inferior, o una mezcla de arena gruesa y fina (ajustable según los requisitos).

3. Características y ventajas

1) Al combinar las características y ventajas de una y una , esta máquina integra funciones de lavado de arena, así como deshidratación y recuperación de arenas finas. Ofrece una limpieza superior a la de los lavadores de arena tradicionales, garantizando una mejor calidad del material final y una mayor competitividad en precio.

2) Esta solución todo en uno ofrece una mayor eficiencia operativa, bajo consumo energético, ahorro de energía y respeto por el medio ambiente.

3) Presenta una estructura razonable, ocupa poco espacio, es fácil de instalar y su costo de inversión es inferior al de adquirir dos equipos por separado.

4) Posee una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento.

5) Se pueden personalizar modelos especiales según las diferentes necesidades del cliente.

4. Flujo de trabajo

1) Una vez que el material ingresa en la cuba de lavado, rueda impulsado por la rueda lavadora para garantizar un contacto completo con el agua y una limpieza eficaz. Simultáneamente, las tuberías de rociado situadas en la parte superior de la rueda proyectan agua para eliminar rápidamente las impurezas y los cuerpos extraños de baja densidad específica. Los materiales procesados se trasladan a la criba deshidratadora posterior conforme avanza el giro de la rueda lavadora; tras eliminar el exceso de agua, se descargan sobre la cinta transportadora desde la boca de salida.

2) El agua residual (que contiene una gran cantidad de arenas finas, lodos, polvo y otras impurezas) que rebasa la cuba de lavado es transportada mediante una bomba de vacío de alta presión hacia el , donde se realiza la clasificación centrífuga y la concentración. Las arenas finas se descargan en la capa superior de la criba deshidratadora a través de la boquilla de sedimentación para su tratamiento de deshidratación. El agua residual restante (con lodos, polvo y otras impurezas) se descarga al tanque de retorno elevado mediante el rebose del .

5. Aplicaciones del producto

La sección de lavado de arena cumple la misma función que una estándar, utilizándose para el lavado con agua, la deshidratación y la eliminación de limos; mientras que la sección de recuperación puede configurarse según las necesidades específicas del cliente. Si se requiere la recuperación de arenas finas, es posible conectar un sistema general de . Para la deshidratación y reciclaje de arena, se puede acoplar una máquina de .

6. Cómo prolongar la vida útil y métodos de mantenimiento

Adquirir una máquina de lavado y recuperación de arena representa una inversión significativa para nuestros clientes. No obstante, si no se presta atención al mantenimiento, el equipo presentará fallos y su vida útil se reducirá considerablemente tras largos periodos de operación. Esto contradice el objetivo original del cliente al invertir en una máquina integrada de . Todos los clientes esperan que sus equipos funcionen durante más tiempo y generen mayores ingresos. Entonces, ¿cómo podemos extender la vida útil de la máquina integrada de lavado y recuperación de arena?

1) Verifique siempre el nivel de aceite del reductor de la , la tensión de las correas en V, el grado de engrane y el funcionamiento suave de los engranajes, así como si los elementos de sujeción están flojos, para garantizar que la máquina se encuentre en un estado operativo normal y estable. Las piezas de fricción deben estar suficientemente lubricadas, y se debe añadir grasa de lubricación periódicamente.

2) Un mes después de realizar la primera carga de aceite lubricante en el reductor, este debe ser reemplazado a tiempo. El aceite lubricante debe filtrarse durante el llenado. En regiones del sur, se recomienda utilizar un tipo de aceite lubricante con mayor viscosidad que en las regiones del norte.

3) Durante el uso normal, es fundamental cuidar la y prestar atención al mantenimiento, inspección y limpieza de esta máquina integrada de lavado y recuperación de arena.