Integrierte Maschine zur Sandwäsche, Entwässerung und Rückgewinnung

Die integrierte Maschine zur Sandwäsche und -rückgewinnung vereint die Nasswäsche mit der Entwässerung und Rückgewinnung von Feinsand. Daher wird sie auch als integrierte Sandwasch- und Rückgewinnungsanlage, als integrierte Anlage zur Feinsandrückgewinnung und -entwässerung oder als Ausrüstung zur Trennung von Schlamm und Sand bezeichnet. Diese Maschine verbindet den clever mit dem , was zu einer durchdachten Struktur, einem geringen Platzbedarf und niedrigeren Investitionskosten im Vergleich zum Einsatz beider Einzelanlagen führt.

1. Funktionsbeschreibung

Die integrierte Maschine zur Sandwäsche und -rückgewinnung gliedert sich hauptsächlich in den Abschnitt für die Sandwäsche und den Abschnitt für die Feinsandrückgewinnung. Der Waschabschnitt erfüllt dieselben Funktionen wie ein herkömmlicher Radwascher und dient der Nasswäsche, Entwässerung und Entschlammung. Die Rückgewinnungskomponenten können je nach Kundenanforderungen kombiniert werden: Wird eine reine Feinsandrückgewinnung benötigt, lässt sich das System an einen allgemeinen anschließen. Soll der Feinsand entwässert und zurückgewonnen werden, kann es mit einer entwässernden Feinsandrückgewinnungsmaschine gekoppelt werden. Für unterschiedliche Anforderungen an die Endproduktqualität ist zudem die Konfiguration mit einem mehrstufigen möglich.

2. Funktionsprinzip

1) Aufbau

Die Anlage besteht aus einem Hochdruck-Separator, einer Entwässerungssiebanlage, einem Laufrad-Separator, einem Untersetzungsgetriebe, einer Vakuum-Hochdruckpumpe, einem Reinigungstank, einem hochgelegenen Rücklauftank, einem Elektromotor, einem Vibrationsmotor sowie weiteren Komponenten.

2) Prozessablauf

Das Sand-Wasser-Gemisch tritt in den Reinigungskasten ein, wird durch den Laufrad-Separator getrennt und gelangt anschließend auf die unten angeordnete Entwässerungssiebanlage zur Entfeuchtung. Das aus dem Reinigungskasten überlaufende Abwasser (enthält große Mengen an Feinsand, Schlamm, Staub und anderen Verunreinigungen) wird von der Vakuum-Hochdruckpumpe zum Hochdruck-Separator gefördert. Der nach der Zentrifugenklassierung und Eindickung gewonnene Feinsand wird über das Sedimentationsdüse auf die obere Ebene der Entwässerungssiebanlage discharged. Die im Reinigungstank verbleibenden Abwässer, Schlämme, Stäube und Verunreinigungen werden über den Überlauf des Hochdruck-Separators abgeführt und in den hochgelegenen Rücklauftank geleitet. Grobsand stammt aus dem fertigen Material auf der oberen Ebene, Feinsand aus dem fertigen Material auf der unteren Ebene oder es handelt sich um eine Mischung aus Grob- und Feinsand (je nach Anforderungen einstellbar).

3. Merkmale und Vorteile

1) Durch die Kombination der Eigenschaften und Vorteile einer und einer vereint diese Anlage die Funktionen der Sandwäsche sowie der Entwässerung und Rückgewinnung von Feinsand. Sie arbeitet sauberer als herkömmliche Sandwaschanlagen und liefert eine bessere Sandqualität zu einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis.

2) Die Kompaktanlage bietet eine höhere Arbeitseffizienz bei geringem Energieverbrauch und ist somit energiesparend und umweltfreundlich.

3) Das Design überzeugt durch eine kompakte Bauweise mit geringer Stellfläche, einfache Installation und niedrigere Investitionskosten im Vergleich zum Kauf zweier separater Einheiten.

4) Lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

5) Sondermodelle können je nach individuellen Anforderungen maßgeschneidert werden.

4. Arbeitsablauf

1) Nach dem Eintritt des Materials in die Reinigungskammer wird es durch den Antrieb des vollständig mit Wasser in Kontakt gebracht und gewaschen. Gleichzeitig sprüht die Düse am oberen Teil des Rades Wasser auf das Material, um Verunreinigungen und Fremdstoffe mit geringer spezifischer Dichte zeitnah abzutransportieren. Das folgende Material wird zusammen mit der Drehbewegung des zum nachgeschalteten gefördert. Nach der Entfernung des überschüssigen Wassers wird es über den Auslauf auf das Förderband geleitet.

2) Das aus der Reinigungskammer überlaufende Abwasser (enthält eine große Menge an Feinsand, Schlamm, Staub und anderen Verunreinigungen) wird durch eine Vakuum-Hochdruckpumpe zum transportiert, wo es durch Zentrifugalklassierung und Eindickung behandelt wird. Der Feinsand wird über die Sandsedimentationsdüse in die obere Schicht des eingeleitet und dort entwässert. Das verbleibende Abwasser (enthält Schlamm, Staub und andere Verunreinigungen) wird über den Überlauf des in den hochgelegenen Rücklauftank abgeleitet.

5. Produktnutzung

Der Sandwaschbereich erfüllt dieselben Funktionen wie eine herkömmliche Rad-Sandwaschmaschine und dient der Wasserwäsche, Entwässerung und Entschlammung. Der Rückgewinnungsbereich kann je nach Kundenanforderungen kombiniert werden. Wenn eine Feinsandrückgewinnung erforderlich ist, kann das System an eine allgemeine angeschlossen werden. Für die Sandentwässerung und -rückgewinnung lässt sich eine entwässernde integrieren.

6. Verlängerung der Produktlebensdauer und Wartungsmethoden

Die Anschaffung einer Sandwasch- und Rückgewinnungsmaschine stellt für unsere Kunden eine erhebliche Investition dar. Wird jedoch die Wartung vernachlässigt, können bei langem Betrieb Probleme auftreten, die die Lebensdauer des Geräts erheblich verkürzen. Dies widerspricht dem ursprünglichen Ziel des Kunden beim Kauf der integrierten Sandwasch-, Entwässerungs- und Rückgewinnungsmaschine. Jeder Kunde wünscht sich, dass seine Anlagen länger nutzbar sind und mehr Umsatz generieren. Wie lässt sich also die Lebensdauer der integrierten Sandwasch-, Entwässerungs- und Rückgewinnungsmaschine verlängern?

1) Prüfen Sie stets den Ölstand des Getriebes der , die Spannung des Keilriemens, den Zahneingriff und den Laufzustand der Zahnräder sowie den festen Sitz der Verbindungselemente, um einen normalen und stabilen Betriebszustand der Maschine sicherzustellen. Die Reibstellen müssen ausreichend geschmiert sein; das Schmierfett ist regelmäßig nachzufüllen.

2) Einen Monat nach dem ersten Befüllen des Getriebes mit Schmieröl muss dieses rechtzeitig ausgetauscht werden. Beim Nachfüllen ist das Schmieröl zu filtern. In südlichen Regionen sollte ein höherwertiges Schmieröl verwendet werden als in nördlichen Gebieten.

3) Im laufenden Betrieb ist die sorgfältig zu behandeln; achten Sie auf Wartung, Inspektion und Reinigung der Anlage.