ওয়াশিং এগ্রিগেটে সূক্ষ্ম বালু ক্ষতির সমস্যা সমাধান

সিলিকা স্যান্ড প্রস্তুতকরণ লাইনের শেষ পর্যায়ে, যেখানে বালুতে কাদার পরিমাণ বেশি থাকে অথবা বালু-জলের মিশ্রণে বালুর ঘনত্ব অত্যন্ত বেশি হয়, সেখানে কেবল ব্যবহার করে চূড়ান্ত মানসম্পন্ন বালু পাওয়া সম্ভব নয়। এছাড়াও ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে সূক্ষ্ম বালু বা ফাইন স্যান্ডের ব্যাপক ক্ষয় একটি গুরুতর সমস্যা হিসেবে দেখা দেয়। এই সমস্যার সমাধানে একটি ফাইন স্যান্ড রিকভারি সিস্টেম অপরিহার্য। এই নিবন্ধে আপনার রেফারেন্সের জন্য চারটি পদ্ধতি তুলে ধরা হয়েছে।

Fine Sand Recycle Machine

হলো ওয়াশিং এগ্রিগেট শিল্পে সূক্ষ্ম বালু পুনরুদ্ধারের জন্য সবচেয়ে সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম। ঐতিহ্যগত স্যান্ড মেকিং ইন্ডাস্ট্রিতে এর মাধ্যমে যে বিশাল পরিমাণ সূক্ষ্ম বালু নষ্ট হয়ে যায় (যার হার ২০%-এরও বেশি হতে পারে), তা পুনরুদ্ধার করতে অবশ্যই এবং একসাথে ব্যবহার করতে হয়। এটি অর্থনৈতিক লাভের পাশাপাশি টেইলিংস বা অবশিষ্ট পদার্থ নিষ্পত্তির খরচ কমায় এবং সূক্ষ্ম বালু ক্ষয়ের ফলে পরিবেশে যে দূষণ ও ক্ষতির সৃষ্টি হয়, তা হ্রাস করে।

যখন গ্রাভেল ও স্যান্ড প্ল্যান্টে ব্যবহার করা হয়, তখন এর প্রধান কাজ হলো বালু ধোয়া এবং পলি আলাদা করা; তাই একে ফাইন স্যান্ড ডিহাইড্রেটর, পলি সেপারেটর এবং পলি এক্সট্রাক্টর নামেও ডাকা হয়। আর যখন কনসেন্ট্রেটরে এটি ব্যবহার করা হয়, তখন এর মূল কাজ হলো টেইলিংস রিকভারি, তাই একে টেইলিংস রিকভারি মেশিন নামেও পরিচিত।

ডিহাইড্রেশন টাইপ ফাইন স্যান্ড রিকভারি মেশিন

ডেহাইড্রেশন টাইপ ফাইন স্যান্ড রিকভারি মেশিনটি দুটি সিস্টেমে বিভক্ত: ডেহাইড্রেশন এবং রিকভারি। ডেহাইড্রেশন অংশে একটি ডেহাইড্রেশন স্ক্রিন এবং ভাইব্রেশন মোটর অন্তর্ভুক্ত থাকে। রিকভারি অংশে একটি ভ্যাকুয়াম হাই-প্রেসার পাম্প, মোটর, হাই-প্রেসার সেপারেটর, রিটার্ন ওয়াটার ট্যাঙ্ক এবং ক্লিনিং বক্স অন্তর্ভুক্ত থাকে।

সাধারণত এর ঠিক পেছনে সরাসরি ইনস্টল করা হয়, যাতে দ্বারা ধোয়া বালুকে দ্বিতীয়বার পরিষ্কার করা যায় এবং থেকে নির্গত বর্জ্য জলও বালু থেকে আলাদা করা যায়। এটি এর ঘাটতিগুলো (যেমন—প্রস্তুত পণ্যে অতিরিক্ত জলের পরিমাণ, বেশি কাদা ও ধুলোর উপস্থিতি, অপদার্থ দূর করা কঠিন) সম্পূর্ণভাবে সমাধান করে প্রস্তুত পণ্যের মান উন্নত করে।

Sand Washing & Recovery Machine

স্যান্ড ওয়াশিং এবং রিসাইক্লিং ইন্টিগ্রেটেড মেশিনের গঠনটি একটি হাই-প্রেসার সেপারেটর, একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রিন, একটি ইম্পেলার সেপারেটর, একটি , একটি ভ্যাকুয়াম হাই-প্রেসার পাম্প, একটি ক্লিনিং ট্যাঙ্ক, একটি হাই-পজিশন রিটার্ন ট্যাঙ্ক, একটি মোটর এবং একটি ভাইব্রেশন মোটর দ্বারা গঠিত। এর প্রধান কাজ হলো একই সাথে বালু ধোয়া এবং ফাইন স্যান্ড পুনরুদ্ধার করা।

বালু-পানির মিশ্রণটি ক্লিনিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, ইম্পেলার সেপারেটর দ্বারা পৃথকীকৃত হয় এবং তারপর নিচের ডিওয়াটারিং স্ক্রিনে ডিহাইড্রেশন চিকিৎসার জন্য প্রবেশ করে। ক্লিনিং ট্যাঙ্ক থেকে অতিরিক্তভাবে বেরিয়ে আসা বর্জ্য জল (যাতে প্রচুর পরিমাণে ফাইন স্যান্ড, কাদা, ধুলো এবং অন্যান্য অপবিত্রতা থাকে) ভ্যাকুয়াম হাই-প্রেসার পাম্প দ্বারা হাই-প্রেসার সেপারেটরে পাঠানো হয়, এবং তারপর সেন্ট্রিফিউগেশন এবং শ্রেণিবিন্যাসের পর ফাইন স্যান্ডটি সেডিমেন্টেশন নজল হয়ে ডিওয়াটারিং স্ক্রিনের উপরের স্তরে নির্গত হয়। ক্লিনিং ট্যাঙ্কের মধ্যে থাকা বর্জ্য জল, কাদা, ধুলো, অপবিত্রতা ইত্যাদি হাই-প্রেসার সেপারেটরের অতিরিক্ত প্রবাহের মাধ্যমে হাই-লেভেল রিটার্ন ট্যাঙ্কে নির্গত হয়। উপরের স্তরে কোর্স স্যান্ড প্রক্রিয়াজাত করা হয়। নিচের স্তরে ফাইন স্যান্ড প্রক্রিয়াজাত করা হয়, অথবা কোর্স এবং ফাইন স্যান্ড মিশ্রিত অবস্থায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

বালু ধোয়া ও পানি নিষ্কাশন যন্ত্র

বালু ধোয়া এবং পানি নিষ্কাশন যন্ত্র দুই ধরনের সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য একত্রিত করে: এবং । এর প্রধান কাজ হলো পানি দিয়ে বালু ধোয়া, এবং পরবর্তীতে স্লাইম অপসারণ, পানি নিষ্কাশন ও দ্বিতীয় পর্যায়ের পরিষ্কারকরণ।

বালু-পানির মিশ্রণটি -এর ক্লিনিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, বুকেট স্ক্রিন দ্বারা ফিল্টার এবং ছাঁকনি প্রক্রিয়ায় অতিক্রম করে, এবং তারপর বালুর মধ্যে থাকা প্রচুর পরিমাণে পানি অপসারণের জন্য পানি নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্যে -এ পতিত হয়।

উপরের প্রকারগুলো যদিও সিরিজের অন্তর্ভুক্ত, তবুও বিভিন্ন সিস্টেমের কার্যকারিতা ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, পানি নিষ্কাশন ধরনের -এর মধ্যে পানি নিষ্কাশন এবং সূক্ষ্ম বালু পুনরুদ্ধার—উভয় ফাংশন রয়েছে, এবং বালু ধোয়া ও পুনরুদ্ধার ইন্টিগ্রেটেড মেশিনের মধ্যে পানি দিয়ে বালু ধোয়া এবং সূক্ষ্ম বালু পুনরুদ্ধার—উভয় ফাংশন রয়েছে। ব্যবহারকারীরা তাদের উৎপাদনের চাহিদা অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত সরঞ্জাম বেছে নিতে পারেন যাতে সর্বোত্তম অর্থনৈতিক সুবিধা নিশ্চিত করা যায়।