GP Atık Dewatering Screen

Atık kurutma eleği, mineral eleme ve susuzlaştırma süreçleri için özel olarak tasarlanmıştır; tek bir elek panelinde farklı boyutlardaki partiküllerin ayrıştırılmasını ve malzemenin taşınabilir bir kek haline getirilerek susuzlaştırılmasını aynı anda gerçekleştirebilir. Eleme ve susuzlaştırma, malzemenin ince bir tabaka halinde elek yüzeyinden geçerken suyun ve katı maddelerin birbirinden ayrıldığı bir prosesdir. Susuzlaştıran titreşimli elekler; kum, çakıl, agrega, kırma kum, mineral, cevher, kömür, atık, kil vb. uygulamalar için idealdir. Elek gözenek boyutu genellikle 0,16 mm’dir; diğer gözenek ölçüleri ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.

Çalışma Prensibi
Atık kurutma tahliye eleği, atıkların kuru atık haline getirilmesi amacıyla kullanıldığında iş akışı şu şekildedir:
Besleme kutusu aracılığıyla beslenen atıklar, elek girişine eşit şekilde aktarılır. Öncelikle, tahliye eleklerinin 45 derece eğimle monte edildiği seviyede suyun yaklaşık 1/3’ü uzaklaştırılır ve ardından düz elek plakası ile eğimli elek plakasının kombinasyonuna girilir. Bu aşamadan sonra malzeme birikimi oluşur, ince partiküller yerçekimi etkisiyle çöker ve daha ince bir filtre tabakası oluşturarak kalan

Eleme yüzeyinden geçemeyen partiküller, filtre tabakasının giderek kalınlaşmasına neden olur.

Filtre tabakasından geçemeyen su, tabakanın üst kısmında bir havuz oluşturur. Bu bölgede filtre tabakası daha ince olduğundan, su yoğun titreşim etkisiyle kademeli olarak uzaklaştırılır. Yüksek frekanslı ve düşük genlikli titreşim rejimi sayesinde, atık malzeme üzerinde sıkıca paketlenmiş bir filtre tabakası oluşur. Malzeme, boşaltma ağzına doğru ilerledikçe giderek daha kompakt hale gelir ve bir filtre keki oluşturur. Atık malzemedeki su, elek yüzeyinden uzaklaştırılırken; kapilarite etkisi nedeniyle diğer sıvılar malzeme katmanının yüzeyinde belirir. Yüzey suyu, boşaltma ağzından taşarak bağlantı havuzuna akar.

Özellikler
1. Yüksek çalışma frekansı, yüksek titreşim şiddeti, elek yüzeyinde düşük nem oranı, birim başına yüksek işleme kapasitesi ve atık çamuru susuzlaştırma uygulamalarında yüksek katı madde geri kazanımı sağlar.
2. Kendinden senkronizasyon prensibi kullanılarak motor, titreşiciyi lastik kaplin aracılığıyla tahrik eder; bu yapı basittir ve çalışma gürültüsü düşüktür.
3. Negatif eğim açısıyla monte edilir ve susuzlaştırma bölümünün elek yüzeyi 45 derece yatay seviyeye ayarlanır; bu sayede susuzlaştırma alanı artırılır ve malzemenin en kısa sürede dehidrasyonu teşvik edilerek filtre tabakası oluşumu sağlanır.
4. Farklı atık çamurlarının özelliklerindeki varyasyonlara uyum sağlamak amacıyla elek genliği ayarlanabilir. Bu işlem, ana ve yardımcı eksantrik bloklar arasındaki açının değiştirilmesiyle gerçekleştirilir; böylece farklı özelliklere sahip atık çamurları için optimum susuzlaştırma etkisi elde edilir. Mükemmel proses performansı sunar.
5. Yan plakalar ve kirişler, burulma-makaslama tipi yüksek mukavemetli cıvatalarla bağlanır; kaynak dikişi bulunmadığından, kaynak gerilmesinin neden olduğu yan plaka çatlaması riski ortadan kaldırılır.
6. Titreşici, blok eksantrik ünite yapısındadır; bu sayede sökme ve bakım işlemleri kolaydır.
7. Yataklarda, titreşimli ekipmanlar için özel olarak tasarlanmış rulmanlar kullanılarak yatak ısınmasından kaynaklanan erken arızaların önüne geçilir.
8. Elek yüzeyi, yüksek açıklık oranına ve elastikiyete sahip poliüretan esnek elek yüzeyi ile donatılmıştır; bu durum dehidrasyona olumlu katkı sağlar.