Saringan Pengeringan Tailing GP

Skrin pengeringan sisa perlombongan (tailings) direka khusus untuk proses penapisan dan pengeringan mineral, yang membolehkan pemisahan zarah berbeza saiz serta penyahhidratan kepada kek keluaran yang boleh diangkut pada satu panel skrin secara serentak. Penapisan dan pengeringan ialah proses di mana air dan bahan terpisah apabila bahan melalui permukaan skrin dalam lapisan nipis. Skrin getaran pengeringan adalah ideal untuk aplikasi dalam pasir, kerikil, agregat, pasir pecah (frac sand), mineral, bijih, arang batu, sisa perlombongan, tanah liat, dll. Mesh penapis biasanya 0.16mm, mesh lain boleh disesuaikan sepenuhnya untuk memenuhi keperluan anda.

Prinsip operasi
Apabila skrin pengeringan sisa digunakan untuk pengeringan sisa perlombongan, aliran kerja adalah seperti berikut:
Sisa suapan dimasukkan secara sekata ke dalam pintu masuk skrin melalui kotak suapan. Pertama, kira-kira 1/3 air disingkirkan pada sudut 45 darjah untuk memasang skrin saliran, kemudian bahan memasuki gabungan plat skrin mendatar dan plat skrin condong. Selepas itu, pengumpulan bahan berlaku, zarah lumpur mengendap akibat graviti, dan mula membentuk lapisan penapis yang lebih nipis, yang seterusnya menghalang baki

partikel halus daripada menembusi penapis, menyebabkan lapisan penapis menjadi semakin tebal secara beransur-ansur.

Air yang tidak dapat menembusi penapis akan membentuk kolam di bahagian atas lapisan penapis. Oleh kerana lapisan penapis di kawasan ini lebih nipis, air akan disingkirkan secara beransur-ansur melalui gerakan kuat. Disebabkan oleh keadaan getaran frekuensi tinggi dan amplitud rendah, membentuk lapisan penapis yang semakin padat apabila bergerak ke arah lubang keluar. Bahan tersebut membentuk kek penapis, di mana air dalam disingkirkan dari permukaan saringan, manakala bahagian lain muncul di permukaan lapisan bahan akibat tindakan kapilari. Ia akan melimpah keluar dari lubang keluar, dan air permukaan akan mengalir ke kolam sambungan.

Ciri-ciri
1. Frekuensi kerja tinggi, intensiti getaran tinggi, kandungan lembapan rendah pada penapis, kapasiti pemprosesan unit yang tinggi, dan pemulihan pepejal yang tinggi apabila digunakan untuk pengeringan sisa lombong (tailings).
2. Menggunakan prinsip penyegerakan kendiri, motor memacu penggetar melalui gandingan tayar, yang mempunyai struktur ringkas dan bunyi operasi yang rendah.
3. Dipasang pada sudut kecondongan negatif, dengan permukaan penapis bahagian pengeringan dipasang mendatar pada 45 darjah untuk meningkatkan kawasan pengeringan dan mempercepatkan proses penghilangan air bagi membentuk lapisan penapis.
4. Untuk menyesuaikan perbezaan sifat pelbagai jenis sisa lombong, amplitud skrin boleh diselaraskan. Kaedahnya adalah dengan mengubah sudut antara blok eksentrik utama dan pembantu bagi memenuhi kesan pengeringan sisa lombong dengan sifat berbeza, sekali gus mencapai kesan proses yang cemerlang.
5. Plat sisi dan rasuk disambungkan menggunakan bolt kekuatan tinggi jenis ricih-torsional tanpa sebarang kimpalan, yang mengelakkan masalah keretakan plat sisi akibat tegasan kimpalan.
6. Penggetar menggunakan struktur unit eksentrik blok, yang mudah untuk dibongkar dan diselenggara.
7. Galas menggunakan galas khas untuk peralatan bergetar bagi mengelakkan kerosakan awal akibat haba pada galas.
8. Permukaan jaring menggunakan permukaan skrin elastik poliuretana dengan nisbah bukaan dan keanjalan yang tinggi, yang bermanfaat untuk proses pengeringan.