Bagaimana Proses Perlombongan Pasir Silika

ialah istilah umum bagi bahan-bahan seperti pasir, batu kerikil (kelikir), batu hancur, batu blok, dan agregat dalam projek kejuruteraan air dan pembinaan, serta merupakan bahan binaan utama untuk struktur seperti konkrit dan tembokan. Artikel ini merangkumkan soalan-soalan lazim mengenai agregat konkrit.

Soalan 1: Apakah perkara yang perlu diberi perhatian semasa penerimaan agregat kasar dan halus?

Agregat kasar perlu dikawal terutamanya dari segi saiz zarah, taburan saiz (gradation), bentuk butiran, kandungan serbuk batu, dan kandungan lumpur. Setiap kenderaan perlu menjalani pemeriksaan makro, dan tidak boleh diturunkan muatannya jika gagal memenuhi spesifikasi; selain itu, pelbagai indikator perlu diperiksa secara berkala mengikut keperluan peraturan.
Agregat halus perlu dikawal dari segi modulus kehalusan, kandungan lumpur, dan kandungan bahan lekat. Setiap kenderaan perlu menjalani pemeriksaan makro, dan kenderaan yang gagal memenuhi spesifikasi tidak boleh diturunkan muatannya; ia juga perlu diperiksa secara berkala mengikut spesifikasi teknikal.

Soalan 2: Mengapa kandungan butiran jarum dan kepingan dalam agregat kasar perlu dikawal bagi konkrit pam?

Apabila kandungan butiran berbentuk jarum tinggi, kekuatan lentur agregat kasar berbentuk jarum adalah relatif rendah, dan kekuatan ikatan antara agregat kasar menurun, yang menyebabkan kekuatan konkrit merosot. Bagi konkrit siap campur, kandungan tinggi butiran jarum dan kepingan akan menjadikan bentuk agregat kasar tidak ideal, sekali gus mengurangkan kecairan konkrit. Pada masa yang sama, butiran jarum dan kepingan mudah tersumbat di dalam paip, meny

menggunakan pam untuk menyekat, malah menyebabkan paip pecah. Oleh itu, kandungan jarum ≤10% diperlukan bagi konkrit pam, dan keperluan untuk konkrit kekuatan tinggi adalah lebih ketat lagi.

Soalan 3: Jenis pasir apakah yang diperlukan untuk konkrit siap campur?

Konkrit siap campur perlu menggunakan pasir sederhana. Selain daripada piawaian yang ditetapkan untuk gradasi pasir, kandungan lumpur, dan kandungan serbuk, adalah penting untuk memastikan bahawa pasir yang lulus melalui ayakan 0.315mm tidak kurang daripada 15%. Faktor ini mempunyai pengaruh besar terhadap kebolehpamuan konkrit. Jika nilai ini terlalu rendah, ia mudah menyekat pam, serta menyebabkan konkrit mempunyai sifat penahanan air yang lemah dan pendarahan (bleeding).

Soalan 4: Apakah kesan jika pasir terlalu halus?

Jika pasir terlalu halus, permintaan air bagi konkrit akan meningkat. Tambahan pula, kebolehpamuan dan penahanan plastisiti konkrit yang disediakan dengan pasir halus adalah sangat buruk, kekuatan konkrit akan menurun, dan ia mudah retak.

Soalan 5: Apakah yang perlu dilakukan jika hanya terdapat pasir halus?

Jika terdapat masalah dengan sumber pasir, pasir halus dan sebahagian daripada pasir buatan mesin boleh digunakan untuk menyediakan konkrit pam. Sebagai contoh, pasir halus dengan modulus kehalusan kurang daripada 2.0 boleh dicampur dengan pasir buatan mesin yang mempunyai modulus kehalusan 3.0–3.2. Nisbahnya adalah kira-kira 6:4. Perhatikan kelikatan dan kebolehpamannya, serta tentukan nisbah melalui eksperimen.

Soalan 6: Apakah akibat jika kandungan pasir dan lumpur memenuhi piawaian?

Kandungan pasir yang tinggi menyebabkan permintaan air konkrit meningkat, sifat plastisiti menjadi lemah, pengecutan bertambah, kekuatan konkrit menurun, dan struktur mudah retak. Oleh itu, adalah penting untuk mengawal kandungan pasir dan lumpur ≤3% (untuk C30-C50), manakala konkrit berkekuatan tinggi mempunyai keperluan yang lebih ketat terhadap kandungan lumpur.

Soalan 7: Apakah kesan kehadiran lumpur dalam pasir dan batu kerikil terhadap konkrit?

Selain kesan sama yang disebabkan oleh lumpur dalam pasir dan batu kerikil, ia juga boleh menjejaskan kekuatan konkrit secara serius. Sebagai contoh, ketulan lumpur akan melemahkan keratan rentas konkrit; semasa pengacuan lantai, ketulan lumpur akan terapung, dan selepas pengecutan

, mereka akan membentuk lubang dan kecacatan lain pada permukaan.

Soalan 8: Mengapa kekuatan konkrit kerikil bulat (pebble) adalah 3–4 MPa lebih rendah daripada konkrit batu hancur pada nisbah adunan yang sama?

Permukaan kasar bagi agregat kasar membantu meningkatkan kekuatan antara muka (interface strength) antara pesimen simen dan agregat. Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun dalam eksperimen, di satu pihak, konkrit yang disediakan menggunakan kerikil bulat mengandungi lebih banyak batu yang telah mengalami pengudaraan (weathered stones), dengan indeks penghancuran yang lebih rendah berbanding batu hancur serta permukaan yang licin, menyebabkan kekuatan antara muka yang rendah. Oleh itu, kekuatan konkrit yang dihasilkan oleh kerikil bulat adalah 3–4 MPa lebih rendah berbanding konkrit batu hancur pada nisbah adunan yang sama.

Soalan 9: Mengapa kandungan air pasir dan kerikil perlu diukur setiap syif kerja?

Jumlah pasir dan kerikil dalam konkrit siap campur (ready-mixed concrete) adalah sekitar 800–1100 kg/m³, dan setiap 1% perubahan dalam kandungan airnya akan membawa kira-kira 8–11 kg air tambahan ke dalam konkrit. Terutamanya, pasir biasanya diperoleh dari sungai, di mana tahap kelembapannya sangat bervariasi. Jika kandungan lembapan tidak dikesan secara kerap dan penggunaan air bancuhan tidak disesuaikan tepat pada masanya, ia akan menyebabkan turun naik besar dalam slump, kebolehpampanan (pumpability), dan kekuatan konkrit.

Soalan 10: Apakah alkali

i-aggregate reaction?

Alkali dalam konkrit bertindak balas secara kimia dengan yang mempunyai komposisi kimia silika aktif. Selepas gel alkali-silika terbentuk, ia menyerap air dan mengembang; tegasan pengembangan ini menyebabkan konkrit retak. Proses ini dikenali sebagai tindak balas alkali-.