Cómo es el proceso de minería de arena de sílice

Árido de sílice para minería es un término general que abarca materiales como arena, grava (piedra), piedra machacada, bloques de piedra y áridos utilizados en proyectos hidráulicos y de construcción, constituyendo el principal material de construcción para estructuras de hormigón y mampostería. Este artículo resume las preguntas más frecuentes sobre los áridos para hormigón.

Pregunta 1: ¿Qué aspectos deben considerarse al recibir áridos gruesos y finos?

Para el árido grueso, se debe controlar principalmente su tamaño de partícula, granulometría, forma de grano, contenido de polvo de piedra y contenido de limo. Cada vehículo debe someterse a una inspección macroscópica y no debe descargarse si no cumple con los requisitos; además, diversos indicadores deben inspeccionarse por lotes según las exigencias normativas.
Para el árido fino, se debe controlar el módulo de finura, el contenido de limo y el contenido de arcilla. Cada vehículo debe someterse a una inspección macroscópica y los vehículos que no cumplan con los estándares no deben descargarse; también deben inspeccionarse por lotes conforme a las especificaciones.

Pregunta 2: ¿Por qué es necesario controlar el contenido de partículas alargadas y laminares en el árido grueso para hormigón bombeado?

Cuando el contenido de partículas alargadas es elevado, la resistencia a la flexión del árido grueso alargado es relativamente baja y la resistencia de adherencia entre las partículas del árido disminuye, lo que provoca una reducción en la resistencia del hormigón. En el caso del hormigón premezclado, un alto contenido de partículas alargadas y laminares deteriora la morfología del árido grueso, reduciendo así la fluidez del hormigón. Al mismo tiempo, estas partículas tienden a obstruir las tuberías, cau

sing la bomba para bloquearla, e incluso reventar la tubería. Por lo tanto, se requiere un contenido de agujas ≤10% para el hormigón bombeado, y el requisito para el hormigón de alta resistencia es aún más exigente.

Pregunta 3: ¿Qué tipo de arena se necesita para el hormigón premezclado?

El hormigón premezclado debe utilizar arena media. Además de los requisitos estándar de granulometría, contenido de lodo y contenido de arcilla, es importante destacar que la arena que pasa por el tamiz de 0,315 mm no debe ser inferior al 15%. Este factor tiene una gran influencia en la bombabilidad del hormigón. Si este valor es demasiado bajo, obstruirá fácilmente la bomba y hará que el hormigón tenga una mala retención de agua y sangrado.

Pregunta 4: ¿Qué impacto tendrá si la arena es demasiado fina?

Si la arena es demasiado fina, aumentará la demanda de agua del hormigón. Además, la bombabilidad y la retención de plasticidad del hormigón preparado con arena fina son extremadamente pobres, la resistencia del hormigón disminuirá y será propenso a agrietarse.

Pregunta 5: ¿Qué hacer si solo se dispone de arena fina?

Si existe un problema con la fuente de arena, se puede utilizar una mezcla de arena fina y parte de arena artificial para preparar hormigón bombeado. Por ejemplo, la arena fina con un módulo de finura inferior a 2,0 se puede mezclar con arena artificial que tenga un módulo de finura de 3,0-3,2. La proporción es aproximadamente de 6:4. Observe su fluidez y bombeabilidad, y determine la proporción óptima mediante experimentos.

Pregunta 6: ¿Cuáles son las consecuencias de cumplir con el contenido de arena y lodo?

Un alto contenido de arena aumenta la demanda de agua del hormigón, reduce la plasticidad, incrementa la retracción y disminuye la resistencia del hormigón, lo que hace que la estructura sea más susceptible a grietas. Por lo tanto, es necesario controlar el contenido de arena y lodo ≤3% (para hormigones C30-C50), y los requisitos de contenido de lodo son aún más estrictos para el hormigón de alta resistencia.

Pregunta 7: ¿Qué impacto tiene el lodo en la arena y grava sobre el hormigón?

Además de los mismos efectos causados por el lodo presente en la arena y la grava, también puede afectar gravemente la resistencia del hormigón. Por ejemplo, los terrones de lodo debilitan la sección transversal del hormigón; durante el vertido, los terrones de lodo tienden a flotar hacia la superficie y, tras la retracción

, se formarán hoyos y otros defectos en la superficie.

Pregunta 8: ¿Por qué la resistencia del hormigón de grava rodada es inferior en 3-4 MPa a la del hormigón de grava triturada, manteniendo la misma proporción?

La superficie rugosa del árido grueso favorece la resistencia de la interfaz entre la pasta de cemento y el árido. Según años de experimentación, por un lado, el hormigón preparado con grava rodada contiene más piedras meteorizadas, su índice de aplastamiento es menor que el de la piedra triturada y su superficie es lisa, lo que resulta en una baja resistencia de interfaz. Por lo tanto, la resistencia del hormigón preparado con este material será inferior en 3-4 MPa a la del hormigón de piedra triturada con la misma proporción.

Pregunta 9: ¿Por qué se mide el contenido de humedad de la arena y la grava en cada turno?

La cantidad de arena y grava en el hormigón premezclado oscila entre 800 y 1100 kg/m³, y cada 1% de variación en su contenido de humedad introduce aproximadamente entre 8 y 11 kg de agua adicional en el hormigón. En particular, la arena suele extraerse de ríos, donde la humedad varía considerablemente. Si no se detecta frecuentemente el contenido de humedad y se ajusta a tiempo la cantidad de agua de amasado, se provocarán grandes fluctuaciones en el asentamiento (slump), la bombeabilidad y la resistencia del hormigón.

Pregunta 10: ¿Qué es el alcal

i-aggregate reaction?

El álcali presente en el hormigón reacciona químicamente con los áridos cuya composición química contiene sílice activa. Una vez formado, el gel de silicato alcalino absorbe agua y se expande; la tensión generada por esta expansión provoca fisuras en el hormigón. Este proceso se denomina reacción álcali-árido.