Date: Oct. 12, 2026
하천 모래는 주로 하구 퇴적층 모래로, 중세~미립자 모래, 중조~조립자 모래, 조립자 모래 및 자갈 층으로 구성됩니다. 채굴된 직후의 하천 모래에는 진흙과 불순물이 다량 포함되어 있어 사용 전 세척 공정이 필수적입니다. 전통적인 하천 모래 세척 방식으로 생산된 완제품 모래의 품질은 우수하지 못했습니다. 그러나 현재 산업화 발전에 따라 하천 모래 세척 장비가 빠르게 업그레이드되고 있으며, 이에 따라 생산되는 모래의 품질도 점차 향상되고 있습니다. 주요 종류는 다음과 같습니다: 휠형 휠형 은 일반적인 으로, 골재 야드, 광업, 운송, 화학 산업 및 레미콘 배합 스테이션 등에서 모래와 자갈 소재의 세척 및 선별에 주로 사용됩니다. 본 장비의 핵심 구조는 임펠러(회전체)로 구성되어 있습니다. 하천 모래를 세척할 때, 원료가 투입 호퍼로 유입되어 임펠러의 구동력에 의해 회전하며 서로 마찰을 일으켜 하천 모래 내의 불순물과 진흙을 제거합니다. 이러한 과정을 통해 깨끗하고 불순물이 적은 고품질의 하천 모래 제품을 얻을 수 있습니다. 주요 특징 1. 밀폐형 구조와 밀폐식 회전 장치, 조절 가능한 오버플로우 플레이트의 결합으로 친환경 생산 요구 사항에 대응할 수 있습니다. 2. 유지보수가 편리하며, 처리 용량이 크고 전력 소비가 낮으며 세척도가 높습니다. 3. 세척 과정에서 손실되는 자재량이 적어 고품질 자재의 수요를 충족시킬 수 있습니다. 스파이럴 세척기 스파이럴 세척기는 블레이드 추진 방식을 사용하여 모래 및 자갈 표면의 토양을 세척합니다. 휠 세척기와 비교할 때 세척도가 더 높지만, 휠 세척기보다 물 사용량이 더 많습니다. 주요 특징 1. 밀폐형 구조로 마모가 적고 내구성이 뛰어납니다. 2. 운전이 안정적이며, 생산량이 많고 청결도가 높습니다. 3. 고장이 적고 조작이 간단합니다. 세척기를 통해 세척 및 가공된 하천 모래는 품질이 우수하여 높은 수준의 생산 수요를 충족할 수 있습니다.
Date: Oct. 12, 2026
트롬멜 스크린과 진동 스크린 모두 선별 장비에 속하지만, 두 장비 간에는 상당한 차이가 존재합니다. 본 글에서는 트롬멜 스크린과 진동 스크린의 주요 차이점을 몇 가지 측면에서 분석해 드립니다. 1. 상이한 선별 방식 선별 과정에서 트롬멜 스크린은 진동을 발생시키지 않습니다. 모터와 감속기가 베어링을 통해 드럼을 회전시키는 구조로, 드럼 내부의 원료는 회전력에 의해 높은 위치에서 낮은 위치로 이동하며 스크린망을 통과하여 효과적으로 선별됩니다. 이는 롤러식 선별 방식에 해당합니다. 진동 스크린은 진동 모터가 생성하는 여진력(excitation force)을 이용해 선별 작업을 수행합니다. 광산 현장에서 주로 사용되는 진동 스크린으로는 원형 궤도 진동 스크린(circular vibrating screen)과 직선 궤도 진동 스크린(straight line screen)이 있습니다. 2. 외관 및 구조의 차이 Trommels screen : 원통형 구조를 채택하고 있으며, 원통 외부에 스크린망을 설치하여 선별 규격을 확대합니다. 용량이 크며, 주로 모터, 감속기, 드럼 장치, 스크린망, 프레임, 밀폐 커버, 그리고 투입구 및 배출구로 구성됩니다. 진동 스크린: 주로 스크린 박스, 스크린 프레임, 스크린 메시, 진동 모터, 모터 베이스, 댐핑 스프링, 브래킷 등으로 구성됩니다. 진동 스크린은 재료의 이동 궤적에 따라 원형 진동 스크린과 직선 진동 스크린으로 분류할 수 있습니다. 직선 진동 스크린: 장비 하부에 두 개의 진동 모터가 설치되며, 여러 층으로 구조화될 수 있습니다. 원형 진동 스크린: 단일 샤프트 진동 스크린이라고도 불립니다. 지지 방식으로는 현수식 지지와 좌식 지지가 포함됩니다. 3. 상이한 작동 원리 트롬멜 스크린: 드럼 장치는…
Date: Oct. 12, 2026
탈수 스크린은 모래 세척 공정에서 핵심적인 장비입니다. 탈수 스크린을 올바르게 구성하여 물질을 분류하면 분진 오염을 방지할 뿐만 아니라 생산 효율성도 향상시킬 수 있습니다. 그렇다면 최적의 효과를 달성하기 위해 탈수 스크린의 크기를 어떻게 결정해야 할까요? 본 글에서는 참고하실 수 있도록 여러 측면을 소개합니다. 1. 탈수 스크린을 단독으로 사용할 때와 다른 장비와 병용할 때, 어느 쪽이 더 높은 효율성을 가질까요? 모래 세척기는 모래 세척에 필수적인 제품이지만, 미세 입자 물질의 경우 모래 세척기만으로는 충분히 세척할 수 없습니다. 따라서 모래 세척 단계에서는 탈수 스크린 장비를 함께 설치합니다. 모래와 자갈은 모래 세척기로 1차 세척된 후, 진동식 탈수 스크린을 통해 2차 수세, 수력 분류 및 점토 제거 공정을 거침으로써 합리적인 입도 비율을 확보하고 진흙 함량을 0.7% 미만으로 낮춥니다. 물질의 진흙 함량이 적을 경우에는 모래 세척기 없이 탈수 스크린을 단독으로 사용할 수 있습니다. 이는 모래 세척기를 사용하여 세척할 경우 진흙과 함께 물질이 유실되어 모래 산출량에 손실을 초래할 수 있기 때문입니다. 2. 원료 특성에 따른 탈수 스크린 선정 일부에서는 하나의 가 모든 종류의 원료를 처리할 수 있다고 생각하지만, 이는 실제로 장비의 수명을 단축하고 최종 모래의 품질을 저하시킬 뿐입니다. 운영 시에는 다양한 원료의 탈수 요구 사항을 충족하기 위해 입자 크기에 따라 적절한 를 선정해야 합니다. 3. 탈수 스크린의 사양 구성 모델 사양에 따라 의 처리 능력, 탈수 능력 및…
Date: Oct. 12, 2026
와 의 정의는? : 토양 제거 처리 후 기계적 파쇄 및 체질을 통해 제조됩니다. 입자 크기가 4.7mm 미만인 암석, 광산 미광 또는 산업 폐기물 슬래그 입자를 의미하며, 연성 입자나 풍화 입자는 포함되지 않습니다. : 자연 조건(주로 암석 풍화)에 의해 형성된 입자 크기 5mm의 암석 입자로, 이를 라고 합니다. 와 의 차이점은 무엇인가요? 1. 외형의 차이 : 파쇄기 등 전문 제사 장비를 통해 파쇄하여 얻은 모래-자갈 소재입니다. 과 비교할 때, 날카로운 모서리와 침상 입자가 많은 특성을 가지고 있습니다. 천연 모래: 하천에서 직접 채취한 것으로, 자갈과 세모래가 혼합되어 있습니다. 이러한 작은 자갈은 오랜 시간 동안 하천 물에 씻겨져 모서리가 비교적 둥근 형태를 띱니다. 2. 강도 및 내구성 차이 인공 모래의 견고함은 하천 모래보다 다소 떨어지지만, 여전히 우수 제품 기준을 충족할 수 있습니다. 일반적인 콘크리트 구조물 시공에는 문제가 없으나, 마찰 영향이 빈번한 콘크리트 구조물에 사용할 경우 반드시 혼화제를 첨가해야 합니다. 동시에 콘크리트의 석회-모래 비율, 모래 분쇄 지수 및 석분 함량을 엄격하게 관리해야 합니다. 3. 석분(Stone-powder) 함량 차이 천연 모래: 천연 모래의 점토 함량은 입자 크기가 0.075mm 미만인 부분을 의미하며, 점성 점토 입자로 구성되어 소성 지수가 높습니다. 시멘트 수화 반응 후 결정석과의 결합 효과가 없습니다. 따라서 천연 모래의 점토 함량은 콘크리트 강도 구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 인공 모래: 인공 모래의 분말 함량은 0.075mm 이하로…
Date: Oct. 12, 2026
생산 과정에서 는 스크리닝 품질에 영향을 미치는 다양한 문제를 일으킬 수 있습니다. 본 기사에서는 참고용으로 몇 가지 일반적인 문제를 정리했습니다. 1. 낮은 선별 품질 (1) 스크린 구멍 막힘 투입되는 원료의 진흙 함량과 수분 함량이 높으면, 원료가 스크린 구멍에 달라붙어 막힘 현상이 발생합니다. 먼저 스크린 구멍을 청소한 후, 물 분사량과 스크린 기울기를 조정해야 합니다. (2) 심한 스크린 마모 스크린을 장기간 사용하면 스크린 구멍이 심하게 마모되어 선별 효율에 큰 영향을 미칩니다. 마모된 스크린 구멍은 수리해야 하며, 마모가 심할 경우 스크린을 교체해야 합니다. (3) 불균일한 공급 공급 트러프(feeding trough)가 너무 좁으면 원료가 전체 스크린 표면에 고르게 분포되지 않아 스크린 면적을 효과적으로 활용할 수 없고, 이는 선별 효율을 저하시킵니다. 공급 트러프의 폭을 조정하여 스크린으로의 원료 공급이 균일하도록 해야 합니다. (4) 스크린 위 원료층 과다 공급 속도 증가, 스크린 구멍 막힘, 스크린 표면의 작은 기울기 등은 과도한 두 s of the material on the screen. It should be adjusted according to the specific situation. 2. 스크린 부품의 심한 마모 또는 손상 장기간 사용으로 인해 스크린 일부 부품이 심하게 마모되거나 파손될 수 있습니다. 일반적인 고장 유형으로는 튜브 빔 파절, 빔 파절, 스크린 프레임 파절 등이 있습니다. 이러한 문제가 발생할 경우, 스크린 부품을 정기적으로 점검하고 교체해야 합니다. 3. 베어링 과열 (1) 베어링 방사형 간격이 너무 작음 진동…
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