Date: Oct. 12, 2026
스리랑카, 네팔 등 많은 국가의 사용자들에게 세척 과정에서 미세 모래 손실은 주요한 문제입니다. 일반적으로 사용자의 생산 라인 실제 상황에 따라 또는 을 권장하여 이 문제를 해결합니다. 두 장비 모두 인공 모래의 세척 및 재활용에 주로 사용되며, 우수한 모래 회수 기능을 갖추고 있습니다. 하지만 두 장비의 기능에는 여전히 차이가 존재합니다. 본 글에서는 모래 생산 라인에서 모래 손실 문제를 해결하기 위해 과 이 각각 어떤 상황에서 적용되는지 간단히 분석해 드리겠습니다.
두 장비가 적용되는 상황을 분석하기 위해서는 먼저 각 장비의 구성 요소와 처리 원리에 대한 기본적인 이해가 필요합니다.

구조: 은 주로 모터, 진공 고압 펌프, 침전 분리기, 탈수 진동 스크린, 세척조, 리턴 박스 등으로 구성됩니다. 이 장비는 세척기 운전 중 발생하는 폐수에서 탈수 작업을 통해 손실되는 미세 모래를 회수하는 데 주력합니다.
작동 원리: 이(가) 작동할 때, 세척 폐수는 장비의 세척조로 이송됩니다. 이후 세척조 내의 모래-수 혼합물은 슬러리 펌프를 통해 사이클론으로 이송되며, 농축된 미세 모래는 사이클론 원심 분리기를 통과합니다. 진동 탈수 스크린은 배출함을 통해 공급되어 탈수 과정을 거치며, 미세 모래는 스크린 전방에서 배출됩니다. 소량의 미세 모래 및 점토 등은 복귀함을 통해 세척조로 순환 회수되어, 세척 폐수 내 미세 모래의 재활용, 탈수 및 완전 배출을 달성합니다.

구조: 세척 및 회수 통합 장비는 주로 고압 분리기, 탈수 스크린, 임펠러 분리기, 감속기, 진공 고압 펌프, 세척조, 고위 복귀조, 모터, 진동 모터 등으로 구성됩니다. 이 장비는 수세 모래 처리, 조립 및 세립 모래의 농축 탈수, 그리고 미세 모래의 재활용 기능을 수행합니다.
작동 원리: 세척 및 세사 회수 일체형 장비가 가동 중일 때, 임펠러 분리기를 통해 세척 공정이 수행되어 모래와 진흙이 분리됩니다. 모래 및 자갈 소재는 하부 탈수 스크린으로 유입되어 탈수 처리를 거칩니다. 세척조에서 넘쳐 나오는 폐수(다량의 세사, 진흙, 분진 및 기타 불순물 포함)는 진공 고압 펌프에 의해 고압 분리기로 이송되며, 원심분리로 농축된 세사는 모래 침전 노즐을 통해 상부 탈수 스크린으로 배출되어 탈수 처리됩니다. 잔여 폐수, 진흙, 분진 및 기타 불순물은 고압 분리기의 오버플로우 포트를 통해 고위 복수조로 배출됩니다.

결론: 위 내용을 통해 의 주요 기능이 손실된 미세 모래의 추출 및 회수임을 명확히 알 수 있습니다. 모래 생산 라인에서 는 주로 세척기(세척기와 함께 사용) 뒤에 설치됩니다. 또한, 세척 및 모래 회수 통합 장비는 에 세척 기능을 추가한 형태입니다. 이 장비를 사용할 경우 별도의 세척기 구성이 필요 없으며, 원료의 진흙 함량과 세척 요구 사항에 따라 이중 휠 또는 단일 휠 세척기를 구성할 수 있습니다.
관련 통계에 따르면, 습식 분리 공정을 사용하는 대부분의 모래 생산 라인에서는 우수한 모래 손실 문제가 발생하며, 손실률이 심한 경우 20% 이상에 달하기도 합니다. 따라서 대부분의 사용자는 잔여 모래를 회수하고 경제적 이익을 향상시키기 위해 을 구성합니다. 동시에 이는 미광 처리 비용을 절감하고, 미세 모래 손실로 인한 환경 오염 및 피해를 줄이는 데 기여하여 효율 증대, 에너지 절약, 환경 보호라는 두 가지 측면의 효과를 거두고 있습니다.
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