GP テイリング脱水スクリーン

尾鉱脱水スクリーンは、鉱物の選別および脱水プロセス専用に設計されており、1枚のスクリーンパネルで異なる粒径の粒子分離と、輸送可能な排出ケーキ状への脱水を同時に実現します。選別・脱水とは、材料が薄層状態でスクリーン面を通過する際に水と固体が分離されるプロセスです。は、砂、砂利、骨材、フラックサンド、鉱物、鉱石、石炭、尾鉱、粘土などの用途に最適です。スクリーンメッシュは通常0.16mmですが、その他のメッシュサイズもニーズに合わせてカスタマイズ可能です。

動作原理
尾鉱乾式排水スクリーンを尾鉱の乾式処理に使用する場合、ワークフローは以下の通りです：
供給された尾鉱は、フィードボックスにより篩の投入口に均一に供給されます。まず、45度の傾斜角で設置されたドレインスクリーンレベルにおいて約1/3の水が除去され、水平篩板と傾斜篩板の組み合わせへと進入します。その後、材料の堆積が発生し、スライム粒子は重力によって沈降し始め、薄いフィルター層を形成することで、残りの

篩網を通過しようとする粒子が遮断され、層が徐々に厚くなります。
を通過できなかった水は、層の上部にプールを形成します。この部分では層が薄いため、強い振動により水が徐々に排出されます。高周波・低振幅の振動状態により、が層を振動させ、より密実な構造を形成します。排出口に向かうにつれて素材はとなり、中の水分はスクリーン面から除去されます。また、毛管現象により、他の部分は素材層の表面に現れます。これらは排出口から溢れ出し、表面水は接合プールへ流れます。

特長
1. 高い運転周波数と強い振動強度により、篩面での水分含有量が低く、単位処理能力が高く、尾鉱脱水用途では固体回収率も高くなります。
2. 自己同期原理を採用し、タイヤカップリングを介してモーターがバイブレーターを駆動するため、構造がシンプルで運転騒音が低いのが特徴です。
3. 負の傾斜角で設置し、脱水セクションの篩面を水平に対して45度に設定することで、脱水面積を増大させ、材料の早期脱水を促進して濾過層の形成を助けます。
4. 異なる性質を持つ尾鉱への適応性を高めるため、スクリーンの振幅調整が可能です。主偏心ブロックと補助偏心ブロックの角度を調整することにより、多様な特性の尾鉱に対し優れたプロセス効果を実現します。
5. サイドプレートとビームはねじりせん断型高強度ボルトで接続されており、溶接継ぎ目がないため、溶接応力によるサイドプレートの亀裂問題を回避します。
6. バイブレーターはブロック偏心ユニット構造を採用しており、分解およびメンテナンスが容易です。
7. 軸受には振動機器専用の特殊軸受を使用し、熱による軸受の早期損傷を防ぎます。
8. メッシュ面にはポリウレタン製弾性篩面を採用。開孔率が高く弾性に優れているため、脱水に有利です。