लिनीयर वाइब्रेटिंग स्क्रीन की रखरखाव कैसे करें

कई ग्राहक कंपन स्क्रीन (vibrating screen) प्राप्त करने के बाद बिना उपकरण के प्रदर्शन की जांच किए सीधे उत्पादन में लगा देते हैं। कुछ समय बाद, इस तरह की और उस तरह की समस्याएं सामने आती हैं। यह लेख आपको कंपन स्क्रीन की रखरखाव और देखभाल के बारे में विस्तार से बताएगा।

कंपन स्क्रीन का दैनिक रखरखाव

(1) उपकरण शुरू करने से पहले, बेयरिंग्स के लुब्रिकेशन और स्क्रीन के तनाव की जांच करना अनिवार्य है। यदि स्क्रीन बहुत ढीली हो, तो स्थानीय विक्षेपण (deflection) और फूलन (bulging) हो सकता है, जिससे स्क्रीन जल्दी खराब हो सकती है और छानने की गुणवत्ता कम हो जाती है।

(2) शुरुआत करते समय और संचालन के दौरान, ट्रांसमिशन बेल्ट के तनाव की डिग्री पर ध्यान देना आवश्यक है। उचित तनाव न होने से कंपन स्क्रीन की उत्पादकता घट सकती है, और स्क्रीन पूरी तरह से ब्लॉक भी हो सकती है।

(3) स्क्रीनिंग मशीन और ट्रांसमिशन डिवाइस के सभी बोल्ट कनेक्शनों की सावधानीपूर्वक जांच करें।

(4) समायोज्य रैखिक कंपन स्क्रीन (adjustable linear vibrating screen) के रोलिंग बेयरिंग को मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड या येलो ग्लिसरीन से लुब्रिकेट किया जाता है, और सर्दियों के मौसम में 25% इंजन ऑयल मिलाना चाहिए।

(5) समायोज्य रैखिक कंपन स्क्रीन बेयरिंग की अनुमत तापमान वृद्धि 75℃ से अधिक नहीं होनी चाहिए, क्योंकि अत्यधिक ताप बेयरिंग को नुकसान पहुंचा सकता है। लुब्रिकेटिंग तेल का गलत चयन, अपर्याप्त या अत्यधिक तेल मात्रा, बेयरिंग में धूल जमा होना, या स्थापना में अनियमितता भी बेयरिंग के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। इसलिए, संचालन के दौरान बेयरिंग की रखरखाव कार्यप्रणाली को मजबूत करना आवश्यक है।

(6) समायोज्य रैखिक कंपन स्क्रीन एक ऐसा उपकरण है जो बड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न करता है। कार्य वातावरण को बेहतर बनाने और श्रमिकों के स्वास्थ्य की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, स्क्रीन मशीन में सील्ड आउटर कवर और डस्ट रिमूवल डिवाइस स्थापित किए जाने चाहिए।

(7) स्क्रीन मशीन को बिना लोड (no-load) की स्थिति में शुरू किया जाना चाहिए। फीडिंग उपकरण को केवल तभी चालू किया जा सकता है जब ड्राइव शाफ्ट की घूर्णन गति निर्दिष्ट मान तक पहुँच जाती है।

(8) शोर और स्क्रीन सतह पर सामग्री के प्रवाह की नियमित जाँच करें, विशेष रूप से समय रहते लोहे की तार, छड़ें, लकड़ी और अन्य अवशेषों को हटाएं। हर शिफ्ट के अंत में वाइब्रेटर के लुब्रिकेटिंग तेल रिसाव, बेयरिंग तापमान, स्क्रीन और स्क्रीन बॉक्स के तापमान की जाँच करें। यदि कोई ढीलापन या असामान्यता पाई जाए, तो तुरंत रिपोर्ट करें।

(9) दैनिक शुरुआत के दौरान असामान्य आवाज़ों पर ध्यान दें। स्प्रिंग क्षतिग्रस्त होने, बोल्ट ढीले होने, बेयरिंग खराब होने या स्क्रीन पर्याप्त रूप से तनी न होने पर शोर उत्पन्न हो सकता है; ऐसे में शोर का कारण खोजकर उसे दूर करना आवश्यक है।

(10) उपयोग के बाद: प्रत्येक उपयोग के बाद वाइब्रेटिंग स्क्रीन की सफाई तुरंत कर देनी चाहिए।

ऊपर वर्णित कार्य वाइब्रेटिंग स्क्रीन निर्माता द्वारा दैनिक रखरखाव के लिए किए जाते हैं, लेकिन वाइब्रेटिंग स्क्रीन के साप्ताहिक और मासिक निरीक्षण को भी न भूलें। यदि आपके पास अन्य प्रश्न हों, तो आप LZZG से संपर्क कर सकते हैं। परामर्श के लिए आपका स्वागत है।