Date: Oct. 12, 2026
许多客户在收到振动筛设备后,未经性能检查便直接投入生产。运行一段时间后,各类故障便会接踵而至。本文将为您详细介绍振动筛的维护保养要点。
(1) 启动设备前,务必检查轴承润滑状况及筛网张紧度。若筛网过松,会导致局部挠曲和鼓包,从而加速筛网损坏并降低筛分质量。
(2) 在启动前及运行过程中,需密切关注传动带的张紧程度。传动带松弛会导致振动筛产能下降,甚至造成筛网完全堵塞。
(3) 应仔细检查筛机及传动装置的所有螺栓连接部位。
(4) 可调式直线振动筛的滚动轴承采用二硫化钼或黄甘油进行润滑;冬季使用时,建议添加25%的机油。
(5) 可调式直线振动筛轴承的允许温升不得超过75℃,否则会影响轴承性能。润滑油选型错误、油量不当、轴承内进入粉尘或安装不规范等因素也可能导致异常。因此,在运行过程中应加强轴承的维护保养工作。
(6) 可调式直线振动筛属于高粉尘作业设备。为改善工作环境并保障操作人员健康,筛机应配备密封外罩及除尘装置。
(7) 筛机应在空载条件下启动,仅当驱动轴转速达到规定值后,方可启动给料设备。
(8) 定期检查噪声状况及物料在筛面上的运动状态,尤其要及时清除铁丝、铁棒、木块等杂物。每班次停机时,检查激振器的润滑油泄漏情况及轴承温度,以及筛体和筛箱的温度。若紧固件出现松动,应及时上报任何异常情况。
(9) 日常启动时请留意异常声响。若弹簧损坏、螺栓松动、轴承受损或筛网张紧不足,均可能产生噪音,务必查明原因并消除异响。
(10) 使用后:振动筛每次使用完毕后应立即进行清理。
以上仅为振动筛制造商在日常维护中的部分工作内容,切勿忽视每周及每月的定期检修。如有其他疑问,欢迎联系 LZZG 咨询。
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