बालू और बजरी के एग्रीगेट्स के बारे में आप कितना जानते हैं

खनिज संसाधन आर्थिक और सामाजिक विकास के लिए एक महत्वपूर्ण भौतिक आधार हैं। बुनियादी कच्चे माल में एक प्रमुख खनिज संसाधन के रूप में, रेत और बजरी एग्रीगेट्स का वैश्विक वार्षिक उत्पादन और खपत लगभग 40 अरब टन है, जिसमें हमारा देश लगभग आधा हिस्सा रखता है। वर्तमान पृष्ठभूमि में, विशेष रूप से शहरीकरण की गति बढ़ाने की प्रक्रिया के दौरान, एग्रीगेट उद्योग एक निर्णायक रणनीतिक स्थिति रखता है। रेत और बजरी संयंत्रों के उपयोगकर्ताओं के लिए, क्या आप जानते हैं कि बजरी एग्रीगेट्स के बारे में कुछ छोटी-छोटी जानकारी? नीचे LZZG आपको रेत और बजरी एग्रीगेट्स के बारे में कुछ रोचक तथ्य प्रदान करेगा।

1. मोटे और बारीक एग्रीगेट्स के प्रवेश के दौरान किन पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए?

मोटे एग्रीगेट्स (Coarse aggregate) के मामले में मुख्य रूप से कण आकार, ग्रेडेशन, कणों का आकार, पत्थर के पाउडर की मात्रा, मिट्टी की मात्रा और चिपचिपी मिट्टी की मात्रा को नियंत्रित करना आवश्यक है। प्रत्येक वाहन का स्थूल निरीक्षण (macro inspection) किया जाना चाहिए, और यदि यह अनुपालन नहीं करता है तो उसे उतारा नहीं जाएगा। इसके अतिरिक्त, विनिर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न संकेतकों का बैचवार निरीक्षण किया जाना चाहिए। बारीक एग्रीगेट्स (Fine aggregate) के मामले में फाइनेस मॉड्यूलस, मिट्टी की मात्रा और चिपचिपी मिट्टी की मात्रा को नियंत्रित करना आवश्यक है। प्रत्येक वाहन का स्थूल निरीक्षण किया जाना चाहिए, और असंगत वाहन को उतारा नहीं जाएगा; इसे भी विनिर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार बैचवार जांचा जाना चाहिए।

2. मोटे एग्रीगेट्स के कण आकार को 5-25mm के बीच क्यों नियंत्रित किया जाना चाहिए?

मोटे एग्रीगेट्स का कण आकार कंक्रीट पंपिंग पाइपलाइन के व्यास और पंपिंग ऊंचाई द्वारा प्रतिबंधित होता है। सामान्य तौर पर, पंपिंग ऊंचाई बढ़ने के साथ-साथ पंप करने योग्य कण आकार घट जाता है। उदाहरण के लिए, जब पंपिंग ऊंचाई 50m से कम होती है, तो मोटे एग्रीगेट्स के कण आकार और डिलीवरी व्यास का अनुपात ≤1:3 होना चाहिए। जब पंपिंग ऊंचाई 100m होती है, तो यह अनुपात घटकर 1:5 हो जाता है, अन्यथा पाइप आसानी से ब्लॉक हो सकता है।

3. पंप किए जाने वाले कंक्रीट के लिए मोटे एग्रीगेट्स में सुई और चिप्स जैसी आकृतियों (needles and flakes) की मात्रा को क्यों नियंत्रित किया जाना चाहिए?

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जब इसकी मात्रा अधिक होती है, तो सुई-आकार वाले मोटे एग्रीगेट की वक्र शक्ति अपेक्षाकृत कम होती है, और मोटे एग्रीगेट्स के बीच बंधन शक्ति घट जाती है, जिससे कंक्रीट की शक्ति में कमी आती है। रेडी-मिक्स्ड कंक्रीट के लिए, सुई और फ्लेक की उच्च मात्रा से मोटे एग्रीगेट का आकार खराब हो जाता है, जिससे कंक्रीट की तरलता (fluidity) कम हो जाती है। साथ ही, सुई और फ्लेक एग्रीगेट पाइपलाइन में आसानी से रुक जाते हैं, जिससे पंप ब्लॉक हो सकता है या पाइप फट भी सकते हैं। इसलिए, पंप किए जाने वाले कंक्रीट में सुई की मात्रा को मानक मूल्य से नीचे नियंत्रित करना आवश्यक है, और उच्च-शक्ति वाले कंक्रीट के लिए यह आवश्यकता और भी सख्त होती है।

4. कंक्रीट के लिए किस प्रकार की रेत की आवश्यकता होती है?

कंक्रीट के लिए मध्यम ग्रेड (medium sand) का उपयोग करना अनिवार्य है। रेत के ग्रेडेशन, और की मानक आवश्यकताओं के अतिरिक्त, यह ध्यान देने योग्य बात है कि 0.315mm छलनी से गुजरने वाली रेत का अनुपात कम से कम 15% होना चाहिए। इसका कंक्रीट की पारगम्यता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि यह मान बहुत कम होता है, तो पंप में रुकावट आ सकती है और कंक्रीट में जल-धारण क्षमता कम होकर ब्लीडिंग (bleeding) की समस्या उत्पन्न हो सकती है।

5. सूक्ष्म रेत का क्या प्रभाव पड़ता है?

यदि रेत बहुत अधिक सूक्ष्म (fine) होती है, तो कंक्रीट के लिए जल की आवश्यकता बढ़ जाती है। इसके अलावा, सूक्ष्म रेत से तैयार किए गए कंक्रीट की पंपेबिलिटी (pumpability) और प्लास्टिसिटी रिटेंशन (plasticity retention) अत्यंत खराब होती है, जिससे कंक्रीट की शक्ति कम हो जाती है और दरारें पड़ने की संभावना बढ़ जाती है।

6. यदि उपलब्ध रेत केवल सूक्ष्म ग्रेड की हो, तो क्या करें?

यदि स्रोत में रेत की गुणवत्ता संबंधी समस्या हो, तो पंपेबल कंक्रीट तैयार करने के लिए सूक्ष्म रेत और कुछ मात्रा में मशीन मेड सैंड (machine-made sand) का मिश्रण किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, 2.0 से कम फाइनेस मॉडुलस वाली सूक्ष्म रेत को 3.0-3.2 फाइनेस मॉडुलस वाली मशीन मेड सैंड के साथ लगभग 6:4 के अनुपात में मिलाया जा सकता है। इसके प्रवाह और पंपेबिलिटी का अवलोकन करें और प्रायोगिक परीक्षणों के माध्यम से उपयुक्त अनुपात निर्धारित करें।

7. बालू में मिट्टी की मात्रा के अधिक होने के क्या परिणाम हैं?

बालू में मिट्टी की मात्रा अधिक होने से कंक्रीट की जल आवश्यकता बढ़ जाती है, प्लास्टिसिटी (plasticity) कम हो जाती है, संकुचन (shrinkage) बढ़ जाता है, कंक्रीट की ताकत घट जाती है और संरचना में दरारें आसानी से उत्पन्न होती हैं। इसलिए, C30-C50 ग्रेड के लिए बालू में मिट्टी की मात्रा को ≤3% तक नियंत्रित करना चाहिए, जबकि उच्च शक्ति वाले कंक्रीट के लिए यह मानदंड और भी सख्त होता है।

8. बालू और बजरी में मौजूद मिट्टी कंक्रीट को कैसे प्रभावित करती है?

बालू में मिट्टी के समान प्रभावों के अलावा, यह कंक्रीट की ताकत को भी गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकती है। उदाहरण के लिए, मिट्टी के ठोस टुकड़े (mud blocks) कंक्रीट के अनुप्रस्थ काट (sections) को कमजोर बनाते हैं। जब फर्श डाला जाता है, तो ये मिट्टी के टुकड़े ऊपर तैर जाते हैं और सूखने पर सतह पर गड्ढे या अन्य दोष बन जाते हैं।

9. बालू और बजरी की नमी सामग्री (moisture content) को मापना क्यों आवश्यक है?

रेडी-मिक्स्ड कंक्रीट में बालू और बजरी की मात्रा लगभग 800-1100 kg/m³ होती है, और इसकी नमी में हर 1% की वृद्धि कंक्रीट में लगभग 8-11 kg अतिरिक्त पानी लाती है। विशेष रूप से, बालू आमतौर पर नदी से एकत्र किया जाता है, जिसकी नमी सामग्री में बहुत भिन्नता होती है। यदि नमी सामग्री का बार-बार पता नहीं लगाया जाता है और मिश्रण में उपयोग किए जाने वाले पानी की मात्रा को समय पर समायोजित नहीं किया जाता है, तो इससे कंक्रीट के स्लंप (slump), पंप करने की क्षमता (pumpability) और ताकत में भारी उतार-चढ़ाव हो सकता है।

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