Mesures de réduction des vibrations pour le minier | circulaire

Vibreur circulaire | cribre vibrant circulaire génère des vibrations à haute fréquence lors de son fonctionnement, accompagnées inévitablement de bruit. En tenant compte de l’ensemble des aspects, voici une synthèse des mesures de réduction des vibrations, allant de la conception structurelle à l’adoption de solutions techniques spécifiques.

1 Isolation des vibrations

Lorsqu’un tampon élastique (isolateur de vibration) est interposé entre l’équipement vibrant et la structure de support, seule une partie de la force perturbatrice est transmise aux éléments structuraux via l’isolateur. L’efficacité de l’isolation vibratoire est évaluée par le coefficient d’isolation. Plus ce coefficient est faible, meilleure est l’isolation. Pour obtenir un meilleur effet d’isolation, il est nécessaire que la fréquence propre du système soit basse ; ainsi, un matériau à forte élasticité doit être utilisé pour les tampons d’isolation, tels que des ressorts souples ou des tampons en caoutchouc.

2 Choix judicieux de la rigidité structurelle

Les méthodes courantes pour augmenter la rigidité structurelle consistent à raccourcir la longueur des éléments, à augmenter leurs sections transversales et à renforcer les connexions aux extrémités. Par exemple, l’extrémité de la poutre supportant le / est directement reliée de manière rigide au mur de soutènement, ce qui réduit considérablement les vibrations de la dalle de plancher. En tenant compte de l’effet combiné de la rigidité des poutres et des dalles lors de la conception, l’épaisseur de calcul de la dalle de plancher doit être augmentée.

3 Disposition rationnelle des équipements

La fréquence propre du système diminue à mesure que le déplacement statique de la structure augmente. Par conséquent, si l’/ est installé au point où le déplacement est maximal, la fréquence propre atteint son minimum et la période son maximum, ce qui constitue la configuration la plus favorable. L’aménagement doit être conçu pour s’aligner avec la direction de la force d’excitation. La plupart des bâtiments de criblage dans l’industrie charbonnière sont des structures en cadre béton armé mono-travée sur plusieurs niveaux. La portée est généralement de 5 m ou 6 m, et la rigidité horizontale latérale du cadre est faible. Lors de l’installation d’un /, la direction du mouvement du crible doit être ajustée pour être parallèle à la direction longitudinale de la structure. Les / les plus lourds doivent être placés autant que possible aux niveaux inférieurs de la structure. Pour les planchers accueillant plusieurs /, il convient de tenir compte de l’influence des vibrations synthétiques de la structure du plancher.

4 Conception structurelle

La conception structurelle doit prévoir la possibilité de modifier la fréquence propre afin de s’adapter au développement des produits

de l’atelier et la rénovation des machines et équipements.

5 Utiliser la force d’amortissement pour limiter l’effet des vibrations structurelles

La force d’amortissement favorise l’atténuation des vibrations du système. Il est parfois nécessaire d’augmenter intentionnellement l’amortissement afin d’accélérer cette atténuation.

6 Autres mesures structurelles

Les éléments de support doivent présenter une apparence simple, rationnelle et régulière, en privilégiant les sections transversales rectangulaires. La flèche statique au milieu des poutres longitudinales et transversales soutenant les équipements vibrants doit être aussi proche que possible afin de minimiser les charges excentriques et de réduire les efforts de torsion sur les poutres. La conception des composants structurels doit faire l’objet d’une comparaison entre plusieurs solutions. Les armatures en acier doivent être, autant que possible, des barres à nervures laminées à chaud ; l’utilisation de barres laminées à froid est déconseillée, et les soudures doivent être évitées dans les zones soumises aux vibrations.