Comment choisir une machine de lavage à double cuve adaptée pour le sable de silice

Comment acheter un à double cuve ? Tout d’abord, il est essentiel de comprendre que la machine de lavage de sable siliceux et le laveur à double compartiment permettent non seulement de réduire l’encombrement au sol et le volume, mais aussi de diminuer les niveaux de bruit et de vibration. Cet équipement est conçu pour traiter des matériaux à forte concentration, avec une capacité de lavage pouvant atteindre 75 %, ce qui en fait une solution hautement pratique. Le nouveau modèle améliore considérablement l’efficacité du traitement ainsi que la qualité du nettoyage de surface des matériaux, portant le taux de conformité quasi systématiquement à 100 %.

Le second point crucial concerne les caractéristiques structurelles. Ce laveur à double compartiment pour sable siliceux assure un nettoyage efficace de la surface des matériaux. Il comprend un châssis spécifique intégrant deux bacs de lavage. Chaque bac est équipé d’un dispositif d’agitation composé d’une roue à aubes de grande taille et d’une autre de petite taille. La particularité réside dans le fait que chaque dispositif d’agitation est couplé directement à son propre moteur, lequel est fixé sur le cadre du laveur.

1. Structure et principe de fonctionnement du laveur pour sable siliceux

Cette machine est un laveur à deux bacs. Chaque bac est équipé d’un système de transmission indépendant. Chaque bac est entraîné par un moteur via une courroie trapézoïdale, faisant tourner l’arbre principal à grande vitesse. Chaque arbre principal porte deux turbines rotatives à grande vitesse, orientées dans des directions opposées. La poussée axiale générée par les deux turbines offre une capacité de mélange différente. L’arbre principal présente deux configurations structurelles ; sa position d’installation dépend du sens d’écoulement du minerai, la direction de la force de lavage devant être alignée avec ce flux.

Lors du processus de lavage, le fluide minéral du est d’abord fortement poussé par la roue supérieure, puis dans la direction opposée par la roue inférieure. Ainsi, sous l’action de deux forces opposées, les matériaux se heurtent violemment entre les deux roues pour générer un frottement. Les saletés, impuretés et oxydes attachés à la surface des matériaux sont séparés, exposant une surface fraîche et créant ainsi les conditions nécessaires pour améliorer l’efficacité de l’étape suivante. L’effet de lavage augmente également avec la concentration de la pulpe, tandis que la consommation réelle d’énergie augmente aussi.

2. Caractéristiques produit du

1) Structure simple, grand volume utile et faible encombrement au sol. La vitesse périphérique est basse et la durée de vie est longue. La consommation d’énergie est faible, l’intensité de lavage et d’agitation est élevée, offrant ainsi une excellente efficacité.

2) La roue est située au-dessus de la « zone de sédimentation de la pulpe », ce qui facilite le démarrage et réduit la puissance de démarrage, diminuant considérablement l’intensité du travail pour l’opérateur.

3) La position relative de l’alimentation, de la décharge et du moteur du peut être configurée selon différentes dispositions en fonction des besoins de l’utilisateur.

Si vous souhaitez acquérir un adapté au traitement du sable de silice, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone 24h/24 pour obtenir un devis. Nos techniciens sont à votre disposition pour répondre à toutes vos questions relatives à votre projet d’achat.