3 choses à savoir sur les presses à filtres qui pourraient changer votre perspective

Date: Oct. 12, 2026

La presse à filtre présente de nombreux avantages : une force motrice de filtration élevée, un taux de matière sèche élevé dans le gâteau filtré, un filtrat clair, un taux de récupération des solides élevé et une faible consommation de réactifs de conditionnement. Elle est couramment utilisée dans les procédés de déshydratation des boues ; toutefois, il arrive que la presse à filtre fonctionne lentement en service. Cet article examine les causes de ce ralentissement ainsi que les solutions correspondantes.

filter press

1. Fatigue du système hydraulique

Le système hydraulique fournit la puissance nécessaire au fonctionnement complet de l’équipement, notamment pour le pressage des plaques filtrantes, le retour des plaques de poussée et le déplacement du chariot tireur. Ces opérations reposent sur une fourniture continue de puissance de contrôle par le système hydraulique, dont l’utilisation fréquente engendre une fatigue du circuit hydraulique.

Solutions

Lorsque le système hydraulique fonctionne longtemps à température élevée, il est nécessaire d’ajouter ou de remplacer l’huile hydraulique afin de réduire la température du réservoir et de maintenir l’ensemble du système dans une plage thermique normale. Une fois la température de l’huile revenue à la normale, les joints toriques des pistons retrouvent également leur température nominale, permettant ainsi un fonctionnement optimal de l’étanchéité et évitant la fatigue des pistons due à une pression excessive.

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2. Excès de graisse et de salissures sur les tiges de guidage

La présence excessive d’huile et de saletés sur les tiges de guidage augmente considérablement le coefficient de friction entre les guides et les pièces en contact, ce qui peut entraîner un dysfonctionnement du circuit hydraulique du . En cas de problèmes similaires lors de l’utilisation, il est impératif de nettoyer régulièrement les tiges de guidage et d’y appliquer une graisse adaptée pour garantir une lubrification optimale. Il est crucial de noter qu’il est strictement interdit d’utiliser de l’huile légère sur les tiges de guidage, car celle-ci a tendance à s’écouler facilement.

Solutions

Dans le secteur industriel, une maintenance fréquente du est recommandée afin de vérifier que les circuits d’huile ne sont ni pincés ni obstrués. Le débouchage des conduits permet ainsi d’améliorer significativement l’efficacité opérationnelle.

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3. Fatigue des câbles

Lorsque la température du circuit est trop élevée, cela indique que le fonctionne en surcharge. La charge de travail ou la plage de pression dépasse largement les capacités nominales de l’équipement, ce qui entraîne une surchauffe naturelle du circuit électrique alimentant le moteur.

Solutions

Il suffit d’arrêter l’appareil et d’identifier la cause exacte de cette surcharge.

Le conçu par notre entreprise se distingue par une structure rationnelle, des matériaux de haute qualité, un design soigné et une excellente durabilité. Le procédé de moulage par compression monobloc garantit une stabilité optimale de la qualité du produit. Nous vous invitons à revenir nous rendre visite et à découvrir nos solutions.

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