Welche Lösung eignet sich besser für Flusssand oder Kunstsand im Betonbereich?

Flusssand und Kunstsand sind beide gängige Rohstoffe für die Herstellung von Beton im Infrastrukturbau. Welcher ist besser geeignet? Ist Flusssand oder Kunstsand für die Betonherstellung vorzuziehen? Angesichts der steigenden Anzahl von Bauprojekten, des wachsenden Betonbedarfs und der zunehmenden Nachfrage nach Sand – sowie unter dem Kostendruck durch steigende Preise für Natursand und den doppelten Herausforderungen begrenzter Ressourcen und Umweltschutzvorschriften – wird Kunstsand zum Haupttrend in der zukünftigen Entwicklung des Mischbetonbaus.

Welche Eigenschaften weist Kunstsand im Vergleich zu Flusssand auf?

1. Im Vergleich zu Flusssand zeichnet sich Kunstsand durch scharfkantige Partikel, einen hohen Anteil an Nadel- und Plättchenform sowie eine raue Oberfläche aus, was bereits optisch erkennbar ist.

2. Die Festigkeit von Kunstsand ist etwas geringer als die von Flusssand, erfüllt jedoch die einschlägigen Normen.

3. Der Gehalt an Staub und Feinanteilen in ist hoch. Aktuell kommen trockene Entstaubung oder Nasswäsche zum Einsatz. Das trockene Verfahren nutzt einen , eignet sich jedoch nur für die Herstellung der Kornklasse III. Die Nasswäsche ist die Schlüsseltechnologie zur Produktion von hochwertigem . Dabei sind Wasserersparnis und Umweltschutz zu beachten.

4. Natürlicher Sand weist bei einem definierten Feinheitsmodul verschiedene Körnungen auf. Das Feinheitsmodul von kann im Produktionsprozess künstlich gesteuert werden, sodass die Fertigung gemäß den Kundenanforderungen organisiert wird – ein Vorteil, den natürlicher Sand nicht bietet.

5. besitzt eine bessere Haftung, höhere Druckfestigkeit und eine längere Lebensdauer.

6. Die mineralische und chemische Zusammensetzung von entspricht der des Ausgangsmaterials und ist weniger komplex als bei natürlichem Sand.

Welche Ausrüstung eignet sich am besten für die Herstellung von maschinell produziertem Sand?

Auf dem aktuellen Markt stehen zahlreiche Anlagentypen zur Produktion von Kunstsand zur Verfügung, darunter Walzensandbrecher, Verbund-Sandbrecher, VSI-Sandbrecher, HVI-Sandbrecher sowie neue mobile Sandbrechanlagen. Unter Berücksichtigung der praktischen Leistungsfähigkeit und der Wirtschaftlichkeit erweist sich der HVI-Sandbrecher als besonders kosteneffizient. Die spezifischen Merkmale dieser Anlage sind wie folgt:

1. Hohe Durchsatzleistung: Dank des Designs mit tiefem Kavität-Impeller kann die Menge des durch den Brechprozess geförderten Sands um mehr als 35 % gesteigert werden.

2. Langlebigkeit: Alle Bauteile bestehen aus hochfestem Stahl und zeichnen sich durch eine präzise Verarbeitung aus. Die Schutzplatten an der Ober- und Unterseite des Umfangs können gedreht und beidseitig genutzt werden, was die Lebensdauer der Anlage erheblich verlängert.

3. Niedrige Betriebskosten: Der kombinierte Auswurfkanal erfordert bei Beschädigung keinen vollständigen Austausch; es müssen lediglich die betroffenen Teile ersetzt werden. Dies senkt die Gesamtbetriebskosten der Maschine um etwa 40 %.

4. Umweltschutz: Das optimierte, geschlossene Konstruktionsdesign lässt sich mit mehrstufigen – und -Systemen kombinieren, um Störungen durch Lärm und Staub im Betrieb zu eliminieren und eine grüne, umweltfreundliche Umgebung für die Sandaufbereitung zu schaffen.

Unternehmensprofil

Die LZZG Mining Machinery Factory bietet eine breite Palette an Typen und Modellen von Anlagen zur Herstellung von Maschinensand sowie schlüsselfertige EPC-Generalunternehmerleistungen mit garantierter Qualität und Quantität. Darüber hinaus umfasst das Angebot Installation vor Ort, Inbetriebnahme sowie professionelle technische Schulungen. Sie sind jederzeit herzlich eingeladen, unser Werk zu besichtigen.