শুষ্ক টেইলিংস নিষ্কাশনের প্রযুক্তিগত পরিকল্পনার বিশ্লেষণ

শুষ্ক টেইলিংস নিষ্কাশন হলো একটি নতুন টেইলিংস ব্যবস্থাপনা প্রযুক্তি, যা দেশে এবং বিদেশে ক্রমশ জনপ্রিয়তা লাভ করছে। একাধিক ধাপে ঘনীভূত করার পর টেইলিংস স্লারিকে -এর মতো উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ডিহাইড্রেশন সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যাতে এটি অল্প জলযুক্ত, সহজেই তলানি পড়া ও শক্ত হওয়া অবস্থায় থাকে এবং সংরক্ষণের জন্য সাইটে ব্যবহার করা যায়। এই শুষ্ক স্ল্যাগকে একটি নির্দিষ্ট স্থানে পরিবহন করে শুষ্কভাবে সংরক্ষণ করা সম্ভব।

বিভিন্ন ধরনের টেইলিংস, কণার আকার, ঘনত্ব এবং কাদার পরিমাণ অনুযায়ী, যুক্তিসঙ্গতভাবে টেইলিংস শুষ্ক নিষ্কাশন প্রক্রিয়া রূপরেখা তৈরি করা এবং উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি শুষ্ক নিষ্কাশন নিশ্চিত করার পাশাপাশি জায়গার ব্যবহার কমিয়ে আনে এবং সরঞ্জামে বিনিয়োগ সাশ্রয় করে। নিচে, আমরা আপনাকে পাঁচটি সাধারণ টেইলিংস শুষ্ক নিষ্কাশন প্রক্রিয়া পরিকল্পনার সাথে পরিচয় করাবো, যা আপনার জন্য উপযুক্ত পরিকল্পনা বেছে নিতে সহায়তা করবে।

১. সাইক্লোন-থিকেনার পরিকল্পনা

১০%-২০% ঘনত্বের খনিজ প্রক্রিয়াকরণ টেইলিংস স্লারি পাম্পের মাধ্যমে সাইক্লোনে প্রবেশ করে। সাইক্লোনের ওভারফ্লো থিকেনারে চলে যায়, যেখানে সূক্ষ্ম কণাগুলো আরও ঘনীভূত হয়। থিকেনারের ওভারফ্লো স্বচ্ছ জল, যা উৎপাদন চক্রের জল হিসেবে পুনর্ব্যবহারের জন্য ফিরিয়ে দেওয়া হয়। সাইক্লোনের তলানি এবং থিকেনারের আন্ডারফ্লো একত্রিত করার পর মিশ্রণটির ঘনত্ব ৪৫%-৫০% হয়।

শুষ্ক টেইলিংস প্রক্রিয়া পরিকল্পনাটি টেইলিংসের বিভিন্ন কণার আকারের পার্থক্যকে পূর্ণরূপে কাজে লাগায়। বৃহৎ কণাগুলোর ঘনীভবনকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, যা -এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বাড়ায়, -এর ব্যাস কমায় এবং বিনিয়োগ সাশ্রয় করে। তবে, নিঃসৃত টেইলিংসের ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে কম থাকে এবং এগুলো শুকানো সহজ নয়।

শুষ্ক টেইলিংস নিঃসরণ

২. ঘনীভবক-ফিল্ট্রেশন সমাধান

খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণের টেইলিংস -এ সরবরাহ করা হয় এবং -এর আন্ডারফ্লো ফিল্টারে পাঠানো হয়। ফিল্টার করা ফিল্টার কেক ১৫%-২০% জল ধারণ করে এবং সরাসরি নিষ্কাশনযোগ্য। -এর ওভারফ্লো জল এবং ফিল্টার করা জল উৎপাদনের সার্কুলেটিং ওয়াটারে ফিরিয়ে আনা হয় পুনর্ব্যবহারের জন্য।

শুষ্ক টেইলিংস নিঃসরণ প্রক্রিয়া কম আর্দ্রতাযুক্ত উপাদান পেতে পারে, যা সরাসরি শুষ্ক নিষ্কাশনের লক্ষ্য অর্জন করে এবং পরিবহনকে সুবিধাজনক করে তোলে। উল্লেখ্য যে, শুষ্ক টেইলিংস প্রক্রিয়া পরিকল্পনার জন্য বৃহৎ আকারের ব্যবহার করতে হয়, যা বেশি জায়গা দখল করে এবং উচ্চ বিনিয়োগ প্রয়োজন; তাই এটি মাঝারি ও বৃহৎ আকারের খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণ কেন্দ্রের টেইলিংস ব্যবস্থাপনার জন্য উপযুক্ত নয়।

৩. দ্বি-স্তরের ঘনীভবন ও ফিল্ট্রেশন পদ্ধতি

প্রথম ধাপের ঘনীভবক যন্ত্র হিসেবে একটি ব্যবহার করা হয়। টেইলিং স্লারিটি -এ প্রবেশ করানো হয়, যেখান থেকে ওভারফ্লো -এ পাঠানো হয় এবং -এর আন্ডারফ্লো ও -এর আন্ডারফ্লো মিলিয়ে -তে পাঠানো হয়। -এর ওভারফ্লো জল এবং ফিল্টার করা জল উৎপাদন চক্রাকার জলে ফিরিয়ে এনে পুনর্ব্যবহার করা হয়। ফিল্ট্রেশনের পর, ফিল্টার কেক ১৫-২০% আর্দ্রতা বহন করে এবং সরাসরি নিষ্কাশনযোগ্য অবস্থায় থাকে।

এই টেইলিং প্রক্রিয়া পদ্ধতির সুবিধা হলো যে, -এর এক ধাপের ডিহাইড্রেশন -এর কাজের চাপ অনেকটা কমিয়ে দেয়। এটি -এর ওভারফ্লো জল পরিষ্কার রাখে, কাদাযুক্ত জলের সমস্যা এড়ায়, এবং একই সাথে -এর আকার ছোট রাখতে সাহায্য করে, যা কম জায়গা দখল করে এবং বিনিয়োগ খরচ হ্রাস করে। তবে, -এর কাজের চাপ বেশি থাকে, তাই বড় আকারের বা একাধিক প্রয়োজন হয় এবং শক্তি খরচও বেশি হয়।

৪. দ্বি-স্তর ঘনীকরণ ও নিষ্কাশন প্রক্রিয়া

খনিজ প্রক্রিয়াকরণের টেইলিংস (tailings) সাইক্লোনে প্রবেশ করানো হয়। সাইক্লোনের ওভারফ্লো থিকেনারে পাঠানো হয়, যেখানে থিকেনারের ওভারফ্লো জল উৎপাদন চক্রাকার জলে ফিরিয়ে আনা হয় পুনর্ব্যবহারের জন্য। সাইক্লোনের আন্ডারফ্লো এবং ঘনীভূত আন্ডারফ্লো ডিওয়াটারিং স্ক্রিনে প্রবেশ করানো হয়। স্ক্রিনের উপরের অংশে থাকা পদার্থে ২০%-২৫% আর্দ্রতা থাকে যা শুষ্ক নিষ্কাশনের জন্য উপযুক্ত, আর স্ক্রিনের নিচের অংশ (আন্ডার-সাইভ) থিকেনারে ফিরিয়ে দেওয়া হয়।

টেইলিংস শুষ্ক নিষ্কাশন প্রক্রিয়ায় ডিওয়াটারিং স্ক্রিন ব্যবহার করে জল অপসারণ করা হয়, যা ফিল্টার যন্ত্রপাতির সংখ্যা কমায়, বিদ্যুৎ খরচ সাশ্রয় করে এবং বিনিয়োগ ব্যয় হ্রাস করে। তবে, ডিওয়াটারিং স্ক্রিনের নিচে থাকা সূক্ষ্ম কণাগুলো থিকেনারে ফিরিয়ে দেওয়া একটি অনন্ত চক্র তৈরি করে, যা ঘনীকরণের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এবং ঘনীভূত স্বচ্ছ জলে কাদা মিশে যায়। ফলস্বরূপ, ডিওয়াটারিং স্ক্রিন থেকে নির্গত পদার্থ শেষ পর্যন্ত টেইলিং পন্ডে জমা হয়, যা সম্পূর্ণ শুষ্ক নিষ্কাশন অর্জন করতে ব্যর্থ হয়।

“সবুজ খনি” মান প্রকাশের পর, শুষ্ক টেইলিংস প্রক্রিয়াটি অর্থনৈতিক ও পরিবেশগত দিক থেকে সুবিধা দেখিয়েছে এবং ভবিষ্যতে টেইলিংস ব্যবস্থাপনার একটি গুরুত্বপূর্ণ বিকল্প হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে। বাস্তবে কনসেন্ট্রেটর প্রয়োগের ক্ষেত্রে, টেইলিংসের স্কেল ও বিনিয়োগের উপর ভিত্তি করে কনসেন্ট্রেটরের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ শুষ্ক টেইলিংস প্রক্রিয়া পরিকল্পনা বেছে নেওয়া এবং কাস্টমাইজড শুষ্ক টেইলিংস সরঞ্জাম তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়।