ফাইনস রিকভারি ইউনিটের কিছু সমস্যার সমাধান কীভাবে করবেন

সাধারণত, প্রক্রিয়ার সময় সূক্ষ্ম বালির ক্ষয় একটি গুরুতর সমস্যা হিসেবে দেখা দেয়, যা কোম্পানিগুলোর জন্য আর্থিক ক্ষতির কারণ হয়ে দাঁড়ায় এবং সূক্ষ্ম বালির উৎপাদন হ্রাস করে। -এর উপস্থিতি ঐতিহ্যবাহী শিল্পে মেশিন থেকে যে পরিমাণ সূক্ষ্ম বালি নষ্ট হয়, তা কার্যকরভাবে পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং ব্যবহারকারীদের এই দুশ্চিন্তা দূর করে, ফলে এটি ব্যাপকভাবে গ্রহণযোগ্যতা পেয়েছে।

এই নিবন্ধে আপনার রেফারেন্সের জন্য সম্পর্কিত ৭টি সাধারণ জিজ্ঞাসা সংকলন করা হয়েছে।

প্রশ্ন ১: কি ইউনিটটি কি এর সাথে একসাথে ব্যবহার করা উচিত?

বালু উৎপাদন লাইনে, মূলত এর পরে (এর সাথে যুক্তভাবে) ব্যবহৃত হয়। ঐতিহ্যবাহী বালু তৈরির শিল্পে থেকে যে পরিমাণ সূক্ষ্ম বালু নষ্ট হয় (ক্ষতির হার গুরুতর হলে তা ২০% এরও বেশি হতে পারে), তা পুনরুদ্ধার করতে এটি সহায়ক। এটি অর্থনৈতিক সুবিধা বাড়ায়, টেইলিং প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমায় এবং সূক্ষ্ম বালুর ক্ষতির ফলে পরিবেশে যে দূষণ হয় তা হ্রাস করে।

প্রশ্ন ২: ইউনিটের গঠন ও কার্যকারিতা কী?

মূলত একটি ওয়াশিং ট্যাঙ্ক, একটি মর্টার পাম্প, একটি মোটর, একটি সাইক্লোন, একটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং একটি রিটার্ন বক্স দিয়ে গঠিত। বালু এবং পাথরের প্ল্যান্টে ব্যবহার করার সময়, এর প্রধান কাজ হলো বালু ধোওয়া এবং বালু আলাদা করা; তাই একে , এবং নামেও ডাকা হয়। ঘনীভবন প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করার সময়, এর প্রধান কাজ হলো টেইলিং পুনরুদ্ধার; তাই একে নামেও ডাকা হয়।

প্রশ্ন ৩: ডিহাইড্রেটেড ফাইনস রিকভারি ইউনিট এবং সাধারণ স্লেন্ডার মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী?

ডিহাইড্রেশন ফাইনস রিকভারি ইউনিটে ডিহাইড্রেশন এবং রিকভারি—উভয় কার্যকারিতাই অন্তর্ভুক্ত থাকে। এটি ধোয়া শেষ হওয়া বালুর ওপর দ্বিতীয়বার পরিষ্কারকরণ এবং ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে, এবং মেশিন থেকে নির্গত বর্জ্য জল থেকে সূক্ষ্ম বালু পুনরুদ্ধারের কাজও করে।

ডিহাইড্রেশন অপারেশন এরিয়া: এটি একটি ভাইব্রেটিং মোটর এবং একটি দিয়ে গঠিত। মেশিনের তৈরি বালু সরাসরি -এ প্রবেশ করে দ্বিতীয়বার পরিষ্কারকরণ, শ্রেণিবিন্যাস এবং ডিহাইড্রেশনের জন্য।

রিসাইক্লিং অপারেশন এরিয়া: এটি একটি ভ্যাকুয়াম হাই-প্রেসার পাম্প, মোটর, সেপারেটর, রিটার্ন ট্যাঙ্ক এবং ক্লিনিং ট্যাঙ্ক নিয়ে গঠিত। (বা কাদা ও বালির মিশ্রণ) থেকে নিষ্কাশিত বর্জ্য জল ক্লিনিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে এবং ভ্যাকুয়াম হাই-প্রেসার পাম্পের মাধ্যমে সেপারেটরে পরিবহন করা হয়। সিল্ট আলাদা করে সংগ্রহ করা হয় যাতে ফাইন স্যান্ড বা সূক্ষ্ম বালি পাওয়া যায়। এই সূক্ষ্ম বালি স্যান্ড সেটলিং নোজলের মাধ্যমে -এ প্রবেশ করে ডিহাইড্রেশনের জন্য, অন্যদিকে অন্যান্য অপবিত্রতা সেপারেটরের ওভারফ্লো দিয়ে অতিক্রম করে রিটার্ন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে এবং নিষ্কাশন করা হয়।

প্রশ্ন ৪: ফাইন্স রিকভারি ইউনিট এবং স্যান্ড ওয়াশিং ও রিসাইক্লিং ইন্টিগ্রেটেড মেশিনের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?

এক কথায়, স্যান্ড ওয়াশিং ও রিসাইক্লিং ইন্টিগ্রেটেড মেশিনটি দুটি প্রধান অংশে বিভক্ত: স্যান্ড ওয়াশিং এবং ফাইন স্যান্ড রিসাইক্লিং। এতে এবং অন্তর্ভুক্ত থাকে (বালি উৎপাদনের চাহিদা অনুযায়ী মেশিনটিতে মাল্টি-লেয়ার যুক্ত করাও সম্ভব), যা সহজেই আলাদা করা যায়।

প্রশ্ন ৫: ব্যবহারের সময় পুনরুদ্ধারের পরিমাণ হঠাৎ কমে যাওয়ার কারণ কী?

যদি পুনরুদ্ধারের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায় বা বালি লিক করে, তবে পরীক্ষা করুন যে স্ক্রিনটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা অথবা স্ক্রিন স্থির করার বোল্টগুলো ঢিলে হয়ে গেছে কিনা। এই ক্ষেত্রে সমাধান হলো স্ক্রিনটি মেরামত করা বা বোল্টগুলো শক্ত করে টাইট করা।
যদি স্ক্রিনের ক্ষয় গুরুতর হয়, তবে এটি নেটওয়ার্ক ভাঙনের ঘটনার দিকে নিয়ে যাবে, ফলে পুনরুদ্ধারের দক্ষতা হ্রাস পাবে। তাই, স্ক্রিনের ক্ষয় নিয়মিত পরীক্ষা করতে হবে এবং ক্ষয়ের পর সময়মতো প্রতিস্থাপন করতে হবে।

প্রশ্ন ৬: পুনরুদ্ধার ইউনিট ছাড়াও, সূক্ষ্ম বালির অপচয় রোধ করার জন্য আর কী কী পদ্ধতি অবলম্বন করা যায়?

আপনি একাধিক ধাপের সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্ক ব্যবহার করে সেটেলমেন্ট (অবক্ষেপ) প্রক্রিয়া চালাতে পারেন, সংযুক্ত করতে পারেন, রাসায়নিক বিকারক যোগ করতে পারেন এবং সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধারের জন্য ও পুনরুদ্ধার মেশিন কনফিগার করতে পারেন। যখন আপনি ইন্টিগ্রেটেড মেশিন ব্যবহার করেন, তখন আলাদাভাবে ব্যবহার করার কোনো প্রয়োজন হয় না।

প্রশ্ন ৭: কিছু সময় পর, পুনরুদ্ধার মেশিনের ফ্রেমে কম্পন ও শব্দ সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?

ফ্রেমের কম্পন সংযোগকারী ফ্রেমে থাকা ঢিলে বোল্ট বা বিয়ারিং সিটে থাকা ঢিলে বোল্টের কারণে হতে পারে। সমাধানের পদ্ধতি হলো বোল্টগুলো শক্ত করে টাইট করা এবং পরীক্ষা

সাবধানে।
গিয়ারের ফাঁক পরিবর্তনের কারণেও এই শব্দ হতে পারে; সাধারণত পর্যাপ্ত গ্রিজ যোগ করা এবং গিয়ার রিডুসারের অ্যাংকর বোল্ট ও ফাস্টেনার সামঞ্জস্য করে শক্তভাবে আটকে দিলে সমস্যাটি সমাধান হয়।
এছাড়াও, বিয়ারিং ক্ষতিগ্রস্ত হলে বা স্ক্রিন প্লেটের স্লাইডিং ফ্রেম ভেঙে গেলেও শব্দ তৈরি হতে পারে। এক্ষেত্রে বিয়ারিং বা স্ক্রিন ক্যারেজ প্রতিস্থাপন করতে হবে।