সঠিক নির্বাচন করার উপায়

স্পাইরাল ক্লাসিফায়ার হলো এমন একটি যন্ত্র যা স্লারিতে বিভিন্ন অবক্ষেপণ গতিতে কঠিন কণাগুলোকে শ্রেণীবদ্ধ করে। স্পাইরাল ক্লাসিফায়ার দুই প্রকারের হয়: হাই ওয়্যার-টাইপ স্পাইরাল ক্লাসিফায়ার এবং ডুবন্ত (সাবমার্জড) স্পাইরাল ক্লাসিফায়ার। উৎপাদনে ব্যবহারকারীদের কোনটি বেছে নেওয়া উচিত? আসুন একসাথে দেখে নিই।

১. ব্লেডের সংখ্যা অনুযায়ী নির্বাচন করুন

অধিক সংখ্যক ব্লেড শ্রেণিবদ্ধকরণ এলাকা বৃদ্ধির জন্য সহায়ক এবং উচ্চতর পরিচালনাযোগ্যতার চাহিদা পূরণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ হয়, তবে একই সাথে এটি শ্রেণিবদ্ধকরণ সরঞ্জামকে আরও জটিল করে তোলে। তাই, বিশেষ চাহিদা মেটানো এবং খনিজ স্লারির দ্বারা সীমাবদ্ধতা ছাড়াও, যতটা সম্ভব কম সংখ্যক ব্লেড ব্যবহার করা উচিত।

২. গ্রাইন্ডিং বা পেষণের সূক্ষ্মতা অনুযায়ী নির্বাচন করুন

স্পাইরাল ক্লাসিফায়ারের ওভারফ্লো ওয়্যারের উচ্চতা আকরিকের অবক্ষেপণ এলাকার আকারকে প্রভাবিত করে। উৎপাদনে, আমরা গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতার চাহিদা অনুযায়ী উপযুক্ত মডেল বেছে নিতে পারি।

উচ্চ ওয়্যার স্পাইরাল ক্লাসিফায়ারের ওভারফ্লো ওয়্যারের উচ্চতা H হলো স্পাইরালের ব্যাস D-এর 1/4 থেকে 3/8 অংশ, যা মূলত 0.83-0.15mm ওভারফ্লো পার্টিকেল সাইজের আকরিক শ্রেণিবিন্যাসের জন্য ব্যবহৃত হয়। ডুবন্ত স্পাইরাল ক্লাসিফায়ারের ক্ষেত্রে H হলো D-এর 3/4 থেকে 1 অংশ। এটি মূলত 0.15-0.07mm ওভারফ্লো পার্টিকেল সাইজের আকরিক শ্রেণিবিন্যাসের জন্য উপযুক্ত।

৩. প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার ভিত্তিতে নির্বাচন

স্পাইরাল ক্লাসিফায়ার ট্যাঙ্কের প্রস্থ ওভারফ্লো নিষ্কাশন গতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। ট্যাঙ্ক যত চওড়া হবে, ওভারফ্লো নিষ্কাশন গতি তত দ্রুত হবে এবং মোটা কণাগুলো ওভারফ্লোর সাথে বেরিয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি হবে। কিন্তু অন্যদিকে, ট্রগ যত চওড়া হবে, আকরিকের অবক্ষেপণ এলাকা তত বড় হবে, ফলে অবক্ষেপণ সহজতর হবে।

অতএব, ক্লাসিফায়ারের ট্রগ প্রস্থ গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। কেনার সময় স্পাইরাল ক্লাসিফায়ারের ট্রগ প্রস্থ এবং গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার বিষয়ে বিশেষ নজর দেওয়া উচিত এবং একটি উপযুক্ত স্পাইরাল ক্লাসিফায়ার নির্বাচন করা উচিত।

৪. উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী নির্বাচন করুন

অধিকতর ঘন পাওয়া এবং উচ্চ আপেক্ষিক গুরুত্ব সম্পন্ন ও দ্রুত বসে যাওয়া উপকরণের সাথে কাজ করার জন্য স্পাইরের ঘূর্ণন গতি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে, তবে এটি অতিরিক্ত বেশি হওয়া উচিত নয়; অন্যথায় শ্রেণিবিন্যাসের কার্যকারিতা নষ্ট হয়ে যাবে।

অতএব, দুই ধাপের গ্রাইন্ডিং বা গ্রাইন্ডিং চক্রের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত এর স্পাইর গতি যতটা সম্ভব ধীর রাখা উচিত। উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী উপযুক্ত স্পাইর গতি নির্ধারণ করা যায় এবং তারপর একটি উপযুক্ত নির্বাচন করা হয়।