Métodos de limpeza e remoção de impurezas da areia sílica

Os produtos de areia de sílica são puros, com tamanho de partícula uniforme e sem impurezas visíveis de solo. No entanto, o minério bruto de areia de sílica é extraído da montanha e contém uma grande quantidade de argila. Portanto, é necessário lavá-lo para remover as impurezas.

Como lavar a areia de sílica?

1. Os métodos comuns para lidar com solo e impurezas incluem a lavagem com jato de água em alta pressão e o decapagem ácida. Segundo os fabricantes de areia de sílica, o jato de água em alta pressão é direcionado às peças maiores de material, removendo a argila, enquanto a decapagem ácida elimina impurezas metálicas como ferro e alumínio presentes na superfície. O processo de decapagem consiste em imergir o meio transportador em ácido clorídrico 6 mol/L por 2 horas, ou aquecer e imergir em ácido clorídrico concentrado por 30 minutos; em seguida, filtrar, lavar com água até neutralidade e secar.

2. Durante o processo de produção de areia sílica, também ocorre uma grande quantidade de pó fino, o que afeta a pureza dos produtos finais. Esta etapa exige igualmente a lavagem do minério. Nesse contexto, costuma-se selecionar equipamentos específicos para lavagem de minérios, como a máquina de lavagem por tambor, entre outros. Para a filtragem da areia sílica, alguns utilizam instrumentos ultrassônicos para realizar a limpeza.

Como remover impurezas da areia de sílica?

Como é sabido, a areia de sílica consiste em partículas de quartzo obtidas pela britagem de rochas quartzíticas. O quartzito é um mineral não metálico, pertencente à classe dos silicatos, caracterizado por sua estabilidade, resistência ao desgaste e inércia química. Em geral, os minerais apresentam certo grau de pureza, mas a areia de sílica pode conter impurezas. Como, então, removê-las?

1. Remoção de argila

Utiliza-se força mecânica, além da abrasão e do desprendimento entre as partículas de areia, para eliminar filmes de ferro superficiais, aglomerados aderidos e minerais argilosos presentes na areia de sílica. Em seguida, ocorre a moagem adicional dos agregados reconstituídos, permitindo que operações de classificação alcancem uma purificação mais eficaz da areia de sílica.

2. Método de lavagem

Produtos com maior teor de areia e alto índice de brancura podem ser submetidos ao processo de lavagem com água, o qual remove poeira e algumas impurezas presentes na areia.

3. Método de lixiviação ácida (pickling)

Caso o produto final apresente coloração avermelhada e elevado teor de ferro, ele será encaminhado para o processo de lixiviação ácida.

4. Separação magnética, purificação e remoção de impurezas

A separação magnética é utilizada principalmente para remover minerais magnéticos da areia de sílica. Por exemplo, minerais fracamente magnéticos como hematita, limonita e biotita podem ser removidos por um separador magnético de alta intensidade, enquanto minerais fortemente magnéticos como a magnetita são removidos por um separador magnético de baixa intensidade. A flotação é empregada para eliminar impurezas que não podem ser removidas pela separação magnética, como feldspato e mica na areia de sílica, melhorando ainda mais sua pureza.

5. Processo úmido

A primeira opção é o processo de lavagem com água e moagem de pedra. A areia de sílica produzida por este método apresenta alta dureza, elevada resistência, baixo índice de partículas semidestruídas e teor reduzido de poeira. É utilizada principalmente como material filtrante de areia de sílica para tratamento de água. O produto final do processo úmido é a areia de sílica isenta de excesso de água.

Acima estão os métodos de limpeza e remoção de impurezas da areia de sílica. Caso tenha outras dúvidas, entre em contato conosco; nossa equipe profissional está pronta para esclarecê-las.