Bagaimana Meningkatkan Kecekapan Kerja Pemekat

Penebal (Thickener) ialah salah satu peralatan lazim dalam loji pengayaan mineral, yang digunakan untuk proses pemisahan cecair, penyingkiran bahan kimia, pemekatan, dan operasi lain. Kecekapan kerja penebal yang rendah merupakan isu yang sering menjadi kebimbangan ramai pelanggan. Artikel ini akan menganalisis secara ringkas cara meningkatkan kecekapan kerja penebal.

Meningkatkan kesan pengendapan penebal adalah kunci utama kepada peningkatan produktiviti penebal. Di bawah ini, kami akan membincangkan cara meningkatkan kesan pemekatan dari lima aspek.

1. Menggunakan flokulat untuk meningkatkan kesan pemekatan

Saiz zarah bijih dalam slurri adalah berbeza-beza, dan kelajuan pengendapan bahan dalam air berkait rapat dengan saiz zarahnya. Semakin halus saiz zarah, semakin rendah kadar pengendapannya; manakala sesetengah proses memerlukan saiz zarah gilingan yang lebih halus untuk mencapai indikator pemisahan yang lebih baik. Oleh itu, bagaimana untuk mengendapkan bahan halus secara berkesan adalah kunci kepada peningkatan kecekapan pengendapan penebal. Penggunaan flokulat dapat menyelesaikan masalah pengendapan bahan halus. Flokulat membolehkan bahan saling bertembung untuk membentuk gumpalan (flok), meningkatkan isipadu, dan mempercepatkan kelajuan pengendapan.

Adalah sangat penting untuk menentukan kelajuan pengadunan berdasarkan masa apabila zarah-zarah bijih membentuk gumpalan. Pada peringkat awal, kelajuan pengadunan hendaklah sederhana supaya bahan pembekal dapat larut sepenuhnya dan secara seragam dalam slurri. Apabila gumpalan zarah telah terbentuk, kelajuan pengadunan perlu dikurangkan dengan sewajarnya bagi mengelakkan kerosakan pada gumpalan baharu yang terbentuk akibat kelajuan tinggi. Adalah disyorkan untuk mencairkan bahan pembekal kepada kepekatan antara 0.1‰ hingga 0.25‰. Gunakan sistem kawalan automatik untuk mengawal dos tambahan bagi memastikan dos dan kepekatan kekal malar. Bahan kimia yang dipilih harus mempercepatkan kadar pemendapan serta menjamin kesan pembekuan.

2. Tangki Nyahgas Mempengaruhi Kecekapan Pemekatan

Sebelum masuk ke dalam , ia perlu melalui tangki nyahgas untuk menyingkirkan gelembung udara, mengelakkan zarah mineral melekat pada gelembung tersebut, dan memastikan kesan pemendapan yang optimum. Tangki nyahgas biasanya mengangkat gelembung ke permukaan cecair, membolehkan isipadu gelembung mengembang dan pecah, serta melepaskan gas. Reka bentuk tangki nyahgas harus menyediakan ruang nyahgas yang lebih besar untuk membuang gelembung seefisien mungkin. Semasa pemasangan tangki nyahgas, pastikan bahagian atas pembatas limpahan berada setingkat mungkin supaya dapat mengalir melintasi pembatas secara seragam dalam bentuk filem nipis, sekali gus memudahkan pelepasan gas.

3. Bahagian suapan mempengaruhi kesan pemekatan

Lumpur masuk ke zon pengendapan melalui tong suapan di bahagian tengah . Dalam reka bentuk port suapan, port tersebut diturunkan supaya lumpur yang telah dibebaskan daripada gas terus memasuki permukaan cecair dalam tangki bagi mencegah gas terbawa semasa proses suapan ke dalam . Pada masa yang sama, untuk memastikan keseragaman dan kestabilan suapan, pinggan suapan boleh ditambah pada lengan ore bagi mencegah lumpur suapan menghentam zarah ore yang telah mengendap dan mengelakkan fenomena “kibaran”.

4. Struktur bawah mempengaruhi kesan pemekatan

Struktur bawah juga mempengaruhi kecekapan pengendapan. Pada masa kini, biasa yang digunakan di loji pemekatan ialah jenis garpu (rake-type), yang boleh dibahagikan kepada jenis transmisi pusat dan jenis transmisi periferal. Faktor utama yang mempengaruhi kecekapan pengendapan ialah sudut inklinasi bahagian bawahnya.

Untuk menyingkirkan lumpur bijih sedimen di port pelepasan yang terletak di tengah dasar kolam, direka bentuk dengan bahagian bawah berbentuk kon, dan kelodak disingkirkan secara berterusan ke port pelepasan di tengah dasar kolam menggunakan pembersit rake. Sudut kemiringan kon bawah adalah besar, menghasilkan kesan pemekatan yang lebih baik.

5. Sistem kawalan automatik mempengaruhi kesan pemekatan

Sistem kawalan automatik bagi merangkumi peranti kawalan seperti dosing, pengangkatan rake, dan pam aliran bawah. Melalui sistem kawalan automatik ini, perubahan antara pelbagai lapisan lumpur dalam dapat dipantau, membolehkan kawalan operasi yang lebih tepat, sekali gus meningkatkan kesan pengendapan .

Perbincangan di atas adalah mengenai cara untuk memperbaiki beberapa aspek kesan pemekatan . Kami berharap maklumat ini bermanfaat kepada semua pemilik lombong. Dalam pengeluaran sebenar, anda boleh mendapatkan nasihat daripada pengeluar yang berkelayakan berdasarkan keperluan pengeluaran dan ekonomi, serta memilih yang memenuhi keperluan anda untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran.