선별기 선택, 더 이상 어렵지 않습니다. 이 3가지 팁을 확인하세요
Date: Oct. 12, 2026
파쇄, 제사(모래 생산), 광석 선별 공정에서 스크리닝 공정은 필수적인 설비이며, 스크리닝 장비의 종류 또한 다양합니다. 본 글에서는 8가지 종류의 특성을 상세히 소개하고, 자갈 및 모래 생산 라인의 각 단계에 적합한 스크리닝 장비를 안내합니다. 일반적으로 사용되는 스크리닝 장비에는 주로 진동 스크린, 고정 스크린, 롤러 스크린이 포함됩니다. 1. 고정 스크린 고정 스크린은 스크린 표면이 고정된 스크리닝 기계입니다. 경사지게 설치되며, 원료는 높은 쪽으로 투입됩니다. 별도의 외부 동력 없이 중력에 의해 광석이 체를 통과하며, 체 구멍보다 작은 하체물과 큰 상체물로 두 가지 입도 등급으로 분리됩니다. 고정 스크린의 스크리닝 효율은 낮으며, 수분 함량이 높아 점도가 증가할 경우 막힘 현상이 발생하기 쉽고, 작업 시 인력이 많이 소요됩니다. 그러나 구조가 단순하고 제조가 용이하며, 동력이 필요 없고 비용이 저렴하여 파쇄 공정에서 널리 사용됩니다. 격자형 체와 스트립형 체의 두 가지 유형으로 구분할 수 있습니다. 1). 격자 스크린: 주로 원광 수용 호퍼 및 조쇄 광석 호퍼의 상부에 설치되며, 광석 입도 제어를 위해 사용됩니다. 2). 바 스크린(바 스크린): 주로 조쇄 및 중쇄 전의 예비 선별에 사용됩니다. 2. 롤러 스크린 롤러 스크린의 스크린 표면은 여러 개의 평행한 롤러로 구성되며, 각 롤러에는 체망 디스크가 교차 배치되어 있습니다. 인접한 롤러와 디스크 사이의 간격이 이 유형의 스크린에서 체공 역할을 합니다. 롤러는 스프로킷 또는 기어 구동으로 회전하며, 회전 방향은 자재 흐름 방향과 동일합니다. 롤러 스크린은 일반적으로 조립 자재의 선별에 사용되며, 연질 및 중경도 자재 선별에 적합합니다. 장점은 스크린 막힘 현상이 없다는 점이며, 단점은 장비 부피가 크고 선별 효율이 낮으며 롤러 마모가 빠르다는 점입니다. 3. 진동 스크린 광산에서 일반적으로 사용되는 진동 스크린은 단순한 선별 장비가 아닌, 다양한 유형으로 분류됩니다. 주로 관성식 진동 스크린, 자기 중심식 진동 스크린, 편심식 진동 스크린, 중형(Heavy-duty) 진동 스크린, 원형 궤도 진동 스크린, 직선 궤도 진동 스크린 등이 있습니다. 아래에서는 이러한 각 유형의 진동 스크린 특성을 비교 분석합니다. 적용 단계 1차 선별: 고정식…
Date: Oct. 12, 2026
선별 장비는 광업, 건설 자재, 화학 산업 등 다양한 분야에서 중요한 보조 장비입니다. 이 장비의 성능은 생산 능력 및 기술·경제적 지표에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 실제 생산 현장에서 진동 스크린의 일반적인 고장 진단과 해결 방안을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 본 글에서는 진동 스크린 엑시터(exciter)의 공통적인 문제를 공유합니다. 엑시터는 스크린 본체의 진동원입니다. 카운터웨이트를 통해 진폭을 조절할 수 있습니다. 엑시터가 작동할 때 편심 질량에 의해 생성되는 원심력이 여기력(exciting force)으로 선택됩니다. 2축 진동 엑시터가 동기 회전하면 스크린 박스는 왕복 직선 진동을 수행하며, 재료는 건조면의 간격을 통해 선별되어 최종적으로 제품 광물의 선별 작업이 완료됩니다. 1. 과부하 상태에서의 기동 생산 또는 기타 장비 고장으로 인한 갑작스러운 정지로 인해 스크린 박스에 광물이 가득 찬 경우, 과부하 상태에서 엑시터를 재기동하면 유니버설 커플링 및 엑시터의 다른 부품이 손상될 가능성이 매우 높습니다. 해결책: 과부하 상태에서 진동 스크린의 재시동을 피하십시오. 2. 감쇠 시스템 손상 감쇠 스프링이 고장 나거나 스크린 하부에 자재가 과도하게 쌓일 경우, 감쇠 시스템의 협응성이 저하되어 진동 여기기에 손상을 유발할 수 있습니다. 해결책: 감쇠 스프링을 정기적으로 점검하고, 고장 또는 변형된 스프링은 즉시 교체해야 합니다. 교체 시에는 모든 감쇠 스프링을 동시에 교체하는 것이 권장되며, 교체 전후 각 그룹의 스프링 강성이 동일하도록 보장해야 합니다. 3. 여기기 편심 휠의 품질 진동기 상의 편심 휠은 진동 스크린에 진동을 전달하는 역할을 하며, 그…
Date: Oct. 12, 2026
세척기는 모래 생산 공정에서 더 높은 처리 용량과 우수한 세척 효율을 제공합니다. 이는 모래 생산 산업의 핵심 장비입니다. 장기간 사용 시 세척기의 효율이 저하될 수 있으므로, 장비의 장기적인 안정적 가동을 위해 다음과 같은 관리 조치를 취해야 합니다. 1. 설치 절차 세척기 가 현장에 도착하면 모든 부품의 유무 및 손상 여부를 확인하고, 설치 전 기기가 손상되지 않았음을 반드시 점검하십시오. 무부하 운전 시 기술자는 윤활유를 지속적으로 주입하여 세척기의 연결 부위가 견고한지 확인한 후, 약 8~12시간 동안 부하 운전을 수행해야 합니다. 2. 정기 점검 및 유지보수 세척기 가동 전 배수구와 배수관에 이물질이 있는지 확인하고, 즉시 청소하여 막힘을 방지하십시오. 세척기 장비를 정기적으로 점검하고 유지보수해야 합니다. 적절한 시기에 유지보수를 하지 않으면 다양한 문제가 발생하여 세척기의 생산 효율이 저하될 수 있습니다. 3. 견고한 기초 공사 생산 라인은 자재 운반 및 생산을 위해 충분한 공간과 견고한 기초 공사가 확보되어야 합니다. 세척 작업 후에는 2차 오염 sand. 4. 정기적인 윤활 및 청소 세척기 사용 후, 즉시 청소하는 습관을 들이십시오. 장기간 이물질이 누적되면 세척기의 배관이 막혀 장비의 수명이 단축될 수 있습니다. 윤활 시에는 지정된 규격과 브랜드의 윤활유를 사용하십시오. 5. 방청 및 제강 세척기가 장시간 야외에 노출될 경우, 부식이 발생하면 즉시 제거해야 합니다. 세척기가 물과 장시간 접촉한 상태에서 적절한 조치를 취하지 않으면 부품이 부식되어 운전 중 문제가 발생할 수 있습니다.…
Date: Oct. 12, 2026
진동 스크린 실링은 진동 스크린의 필수 구성 요소입니다. 본 글에서는 실링에 사용되는 실리콘 소재와 고무 소재의 차이점을 분석합니다. 실링(Seal)의 분류 실링 링의 소재는 고무 실링 링, 실리콘 실링 링, 폴리우레탄 실링 링 등 세 가지 유형으로 구분됩니다. 일반적으로 진동 스크린의 표준 사양은 고무 실링 링입니다. 실리콘 및 폴리우레탄 실링 링은 고온, 유분 함유 또는 부식성 물질과 같은 특수한 특성을 가진 원료 처리에 주로 사용됩니다. 고무 실링 링 고무 실링 링은 하나 이상의 부품으로 구성된 환형 커버로, 베어링의 링 또는 와셔에 고정되어 다른 링이나 와셔와 접촉하거나 좁은 랩린스(labyrinth) 간격을 형성하여 윤활유의 누출과 이물질 침입을 방지합니다. 실리콘 실링 링 실리콘 실링 링은 신선도 유지 용기, 밥솥, 정수기, 도시락 통, 보온 용기, 인큐베이터, 물병, 오븐, 자성 컵, 커피 포트 등 일상용품의 방수 실링 및 보존에 주로 사용됩니다. 우수한 밀봉 성능과 방수 기능을 갖추고 있으며, 보존 효과가 뛰어나고 완전히 무독성이며 무취입니다. 내한성 일반 고무의 유리화 온도는 -20°~30°인 반면, 실리콘 고무는 -60°~70°에서도 우수한 탄성을 유지하며, 특수 배합된 일부 실리콘 고무는 극저온 환경에서도 견딜 수 있습니다. 내열성 실리콘 고무는 일반 고무보다 내열성이 훨씬 우수합니다. 150°C에서 성능 변화 없이 거의 영구적으로 사용할 수 있으며, 200°C에서는 10,000시간 연속 사용이 가능하고, 350°C에서도 일정 기간 사용 가능합니다. 내열성이 요구되는 다양한 용도, 예를 들어 보온병 밀봉 링, 압력밥솥 링 및 내열…
Date: Oct. 12, 2026
스리랑카 현장에서는 파괴 역학 원리에 따라 진동 스크린 프레임이 작동 중 흔들림으로 인해 굽힘 피로가 발생하며, 이는 스크린 프레임 및 사이드 플레이트의 국부 변형이나 균열을 유발하기 쉽습니다. 사용 중 진동 스크린의 진동 고장 주요 원인은 다음과 같습니다. 1. 감쇠 스프링 고장 스프링의 장기간 사용으로 인해 고무 노화 또는 지속적 하중으로 영구 변형이 발생하여 스프링이 제 기능을 하지 못합니다. 이로 인해 진동 스크린 본체에 설치된 4세트의 진동 감쇠 스프링 좌석 지지점 높이가 달라지고, 진동 스크린 각 부분의 진폭이 불균일해집니다. 그 결과 연결 부위에서 연동 진동이 발생하거나 연결 부품 용접부에 균열이 생깁니다. 해결책: 감쇠 스프링은 정기적으로 점검해야 하며, 스프링 소재는 일반적으로 60Si2MnA를 사용하며, 열처리 경도는 HRC45-50에 도달해야 합니다. 2. 진동기 편심 휠의 무게 오류 부적절한 편심 무게는 진동 스크린의 진폭 불균형을 초래할 수 있습니다. 무게가 과도하게 증가하면 진폭이 허용치를 초과하여 진동 스크린의 링크 부품에 이상 진동이 발생하거나 연결 부위의 용접부에 균열이 생길 수 있습니다. 해결책: 진동 스크린의 공장 매개변수에 따라 표준을 엄격히 준수하여 편심 무게를 설정하고 정기적으로 점검하십시오. 3. 편심 휠의 무거운 축선이 자연스러운 무게 중심선과 일치하지 않음 진동 엑시터를 설치할 때, 유니버설 커플링으로 진동 엑시터를 연결한 후 구동축의 비틀림으로 인해 해당 편심 휠 추의 수직선이 자연스러운 무게 중심선과 일치하지 않게 됩니다. 이는 편심 휠의 동기화되지 않은 회전을 유발하며, 결과적으로 의 각…
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