기계 모래 생산 라인의 8가지 설계 원칙

기계식 모래 생산 라인의 주요 장비에는 파쇄기, 제사기, 진동 피더, 진동 스크린 또는 드럼 스크린, , , 벨트 컨베이어, 및 기타 장비가 포함됩니다. 합리적이고 효율적인 모래 생산 라인 설계는 장비의 원활한 운영을 돕는 것은 물론, 자원 절약과 비용 절감에도 기여합니다. 본 글에서는 합리적이고 효율적인 기계식 모래 생산 라인을 구축하기 위한 8가지 설계 원칙을 공유합니다.

1. 회사의 기존 광산 또는 신규 구매 광산의 품질을 고려하여 합리적인 1차 파쇄 위치를 결정하십시오. 장기적인 계획된 채굴 수명을 고려해야 할 뿐만 아니라, 원자재 운송 거리를 줄이기 위해 골재 공장을 채석장 근처에 배치해야 합니다. 채석장이 주요 사용처에서 멀리 떨어져 있는 경우, 1차 파쇄기는 채석장에 설치하고 1차 파쇄 후 중간 재료를 주 공장으로 이송하여 가공 및 제조하도록 해야 합니다.

2. 골재 공장 입지 선정

1) 부지는 발파 위험 지대를 반드시 피해야 하며, 안전 거리는 관련 규정을 준수하고 발파 지점으로부터 200m 이상 이격되어야 합니다.

2) 공장 부지는 기존 도로, 수자원 및 전력 공급원과 인접한 곳에 위치해야 합니다.

3) 공장 부지는 도시나 주거 지역과 충분히 이격되어야 합니다. 불가피하게 도시 또는 주거 지역에 설치할 경우, 우세풍의 하풍 방향에 배치하고 필요한 보호 거리를 확보해야 합니다.

3. 종합 배치 설계

1) 공정, 운송, 방화 및 건설 관련 규정이나 표준을 충족해야 합니다.

2) 공정 요구 사항을 충족하는 전제 하에, 전체 배치는 최대한 컴팩트하게 구성하여 토지를 절약하고 장비 운전 및 유지보수를 위한 공간을 확보해야 합니다.

3) 기존 지형을 적극 활용하여 수직 설계를 함으로써 토목 및 석공 작업량을 줄이고, 파쇄된 자재가 자체 유동하거나 자연적으로 흐를 수 있도록 해야 합니다.

4) 조립 작업장은 원자재 하치장에 가깝게, 완제품 하치장은 운송 도로에 인접하게 배치해야 합니다.

5) 파쇄, 스크리닝, 제사 등 주요 공정을 카르스트 지형, 산사태 지역, 토석류 발생지 또는 매립지에 배치하는 것은 피해야 합니다. 부득이하게 이러한 지역에 설치를 진행할 경우, 충분한 기술적 타당성 검토를 수행하고 확실한 처리 대책을 마련해야 합니다.

4. 전기 자동화

전기 자동화 설계에서는 고도화된 신뢰성과 높은 수준의 자동화를 갖춘 DCS 또는 PLC 제어 시스템을 채택하여 고효율, 에너지 절약, 안정적 생산, 최적 제어 등을 실현하고, 운전 인원 수를 최소화하며 생산 비용을 절감해야 합니다.

5. 건물 구조

생산 요구 사항을 충족하는 것을 전제로, 토목 공학 설계는 생산 장비를 가능한 한 야외에 배치하여 토목 공사 비용을 최대한 절감해야 합니다. 건축 설계는 현행 국가 건축 설계 규범 및 표준을 엄격히 준수하고, 작업장의 환기, 방열, 차음 및 방진에 유의하며, 내화, 방폭, 방수 및 습기 방지와 같은 기술적 조치를 채택해야 합니다.

6. 급배수 및 HVAC

1) 골재 생산 라인에서 사용되는 물은 주로 분무 집진용 물, 모래 및 돌 세척용 물, 생활용 물, 소화용 물 등 여러 측면을 고려합니다. 배수 시스템은 빗물과 생산 및 생활 하수를 분리 처리하는 배수 시스템을 채택합니다.

2) 국가에서 지정된 난방 지역에서는 중앙 집중식 난방 설계를 고려해야 합니다.

3) 압축 공기 스테이션의 설계 능력은 전체 공장의 총 공기 소비량뿐만 아니라 배관 누출 및 안전 계수(1.2-1.3)와 같은 요인도 고려합니다.

7. 광업

광업 측면에서는 광산 탐사 데이터를 분석하고, 광체 상황에 기반하여 광산 개발 및 이용 계획을 수립하며, 광산 자원을 합리적으로 사용하고, 농경지의 산림 복원을 고려하며, 바람직하지 않은 지질 재해를 방지함으로써 개발 및 이용, 생태 보호, 자원 절약 및 환경 친화적인 성과를 달성합니다.

8. 생산 공정

많은 분들이 생산 공정 설계는 단순한 이해로 끝나는 것으로 생각하십니다. 그러나 공정 설계 시에는 먼저 생산 규모를 확정하고, 공정 밸런스 계산을 수행하여 각 공정 설비의 처리 능력과 가동률을 합리적으로 설정해야 합니다. 또한 물질 수지(Material Balance) 계산을 통해 다양한 원자재의 저장 방식 및 보관 기간을 적절히 결정해야 합니다. 아울러 생산 과정에서 발생하는 분진의 특성을 고려하여 집진 계획을 수립하고, 풍량 계산을 수행해 집진기를 합리적으로 선정해야 합니다.

요약

광석의 점토 함량, 경도 등 특성을 분석하고, 사업장 위치 지역의 특성을 반영하여 토사 제거, 파쇄, 선별, 제사(모래 제조), 집진, 운반 설비를 방안 비교를 통해 합리적으로 선정합니다. 공기역학적 균형(Air Balance)과 시스템 이론을 적용하여 인공 골재 생산 라인의 각 공정 단계 간 성능 매칭을 최적화함으로써, 전체 생산 라인이 높은 품질과 효율로 운영될 수 있도록 보장합니다.