Date: Oct. 12, 2026
미광석은 선광 공정에서 생성되어 현재 산업 생산에서 경제적으로 활용하기 어려운 유용 성분이 낮은 물질로, 산업 고형 폐기물의 주요 구성 요소이기도 합니다. 금 광산 자원의 지속적 개발과 난처리 금 광석 선광 기술의 발전에 따라 금 광석 미광 배출량도 매년 증가하고 있으며, 이는 불가피하게 다양한 문제를 야기하여 금 광석 미광 처리 및 종합 이용 기술 발전을 더욱 촉진하고 있습니다.
금 광석 선별 공정에는 반드시 화학 약제를 투입해야 합니다. 이러한 화학 잔류물은 광미에 남게 되며, 광미에 포함된 중금속 및 유해 오염물질이 하류로 유출되거나 지하로 침투할 경우, 미세한 광미 입자까지 바람을 타고 비산되어 주변 환경에 피해를 줄 수 있습니다.
과거 선별 기술 수준의 한계로 인해 다량의 가치 있는 자원이 광미 내에 여전히 남아 있으며, 종합적으로 활용되지 못하고 있습니다.
상기 문제들을 바탕으로 금 광미의 처리 및 종합적 활용은 시급한 과제입니다. 현재 일반적인 금 광미 처리 및 종합 활용 방법은 주로 다음과 같습니다.
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금광 미광의 금 함량은 일반적으로 0.2~0.6g/t입니다. 과거 채굴 기술의 낙후로 인해 일부 금과 은이 미광에 유실되었습니다. 동시에 중국 대부분의 금광석은 구리, 납, 아연, 철, 황 등 다른 원소와 동반되어 있습니다. 선광 기술의 발전으로 인해 금광 미광에서는 금과 은 외에도 이러한 가치 있는 원소들을 미광의 특성에 따라 종합적으로 회수할 수 있게 되었습니다. 따라서 미광 재선별은 현재 금광 미광 처리의 주요 추세가 되었습니다.
건식 미광 배출 공정은 미광 저장소의 저장 압력을 완화하고, 미광 저장소의 잠재적 안전 위험을 줄이며, 재활용수의 활용을 통해 폐수 처리 부담을 경감하고 광산의 생산 및 운영 비용을 절감합니다. 이는 국가가 요구하는 친환경 광산 건설 기준에 부합합니다.
금 추출 시 전량 슬러리 시안화 공정을 적용한 금 광산 미광의 경우, 필터 프레스 공정을 활용할 수 있습니다. 프레스 여액이 공정 흐름으로 재순환되므로, 여액 내 대부분의 시안 이온, 알칼리 및 용해된 금이 회수되어 선광용 물, 석회 및 시안의 사용량이 절감되며, 시안을 함유한 폐수의 배출량이 감소합니다.
광상 유형이 복잡하고 주변 암석의 종류가 다양합니다. 일부 광상은 금속 광물이 적고 gangue minerals는 상대적으로 순수한 경우가 많습니다. 금 미광은 벽돌 제조, 유리 세라믹 준비, 기포 콘크리트 및 포틀랜드 시멘트 생산 등 중요한 비금속 원료 또는 건축 자재로 직접 사용될 수 있습니다.
미광은 우수한 채움재로서 현지 자원 활용 및 폐기물 재활용에 사용할 수 있으며, 채움재 및 파쇄 석재의 수집, 파쇄, 운반 비용을 절감할 수 있습니다. 고부가가치 금 광체의 경우, 미광을 사용하면 필러(pillar)의 채굴 조건을 개선하고 희석 손실을 줄일 수 있습니다. 일반적으로 적절한 양의 시멘트 또는 기타 결합재를 채움재에 첨가하여 느슨한 미광을 일정 강도를 가진 고체로 응결시킵니다.
매립지 조성은 금 광산 미광 처리의 효과적인 방법 중 하나입니다. 금 광산 미광 저장소에 특정 조치를 취하여 농작물, 임업 작물, 목초 및 생육 작물을 재배함으로써 토양을 보전하고 제방을 강화하며, 이는 환경 보호 및 오염 방지에 긍정적인 영향을 미칩니다.
위 내용은 금광 미광 처리 및 종합 활용의 일반적인 방법입니다. 실제 농축기 적용 시에는 금광 미광의 특성, 규모, 투자 수익률 등을 종합적으로 고려하여 적합한 금광 미광 처리 및 종합 활용 방법을 결정하고, 맞춤형으로 합리적인 금광 미광 처리 장비를 구성하는 것이 권장됩니다.
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