고품질机制砂 생산 방법

천연 모래 및 자갈 자원은 점점 더 고갈되고 있어 수요를 충족하기가 어렵습니다. 고품질 기계제 모래는 다양한 건설 프로젝트의 상이한 모래 요구 사항을 충족할 수 있으므로, 고품질 기계제 모래를 생산하려면 어떻게 해야 할까요? 원료 선정, 장비, 공정 기술, 품질 관리 등 다음 측면에서 시작해야 합니다:

1. 기저 원료의 적절한 선정

많은 원료가 기계제 모래로 사용될 수 있으며, 일반적으로 화강암, 현무암, 하천 자갈, 조약돌, 석회석, 방해석, 안산암, 유문암, 섬록암, 휘록암, 사암, 미광, 슬래그, 규암 등이 있습니다. 서로 다른 암석으로 만든 인공 모래는 강도와 입도 크기가 다르며, 이에 따라 적용되는 용도도 달라집니다.

2. 인공골재(메카니컬 샌드) 생산 공정

기본적인 생산 공정은 일반적으로 다음과 같은 단계로 나뉩니다: 광산 원석 → 1차 파쇄 → 2차 파쇄 → 미세 파쇄 → 선별 → 분진 제거 → 인공골재. 습식 생산 방식에서는 를 사용하여 석분(stone powder)을 세척합니다. 주요 장비로는 휠형 및 스파이럴형 가 포함됩니다. 휠형 는 미세 모래와 석분의 손실이 적어, 생산된 모래의 입도 분포가 상대적으로 우수합니다.

3. 입도 분포 제어

인공골재의 형태는 주로 모암의 층리 발달 정도, 파쇄 장비 유형, 그리고 스크린 종류 등의 요인에 의해 영향을 받습니다. 모암의 암질은 암석의 파쇄면과 파쇄 정도에 영향을 미칩니다. 임팩트 크러셔는 성형 효과가 더 좋으며, 형태 제어가 우수합니다. 인공골재 입자의 입도 분포는 공급 입도, 공급량, 크러셔 속도, 스크린 크기 등을 조정하여 달성할 수 있습니다.

4. 석분 함량 제어

기계제 모래의 입도 계수가 작을수록 전체 입자가 더 미세해지며, 석분 함량은 증가합니다. 생산 과정에서 입도 계수를 낮추기 위해 단순히 석분 함량을 높이는 것은 권장되지 않습니다. 이 두 가지 기술 지표는 상반되는 관계에 있어 서로 충돌하므로, 규격 요건을 모두 충족하는 범위를 찾는 것이 필요합니다.

공사 건설용 하천 모래 부족분을 대체하기 위한 고품질 기계제 모래 생산은 공사 비용을 크게 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 폐 슬래그가 환경에 미치는 영향을 줄여 경제적 가치와 환경 보호 측면에서 매우 중요한 의미를 가집니다.