So produzieren Sie hochwertigen Maschinensand

Natürliche Sand- und Kiesressourcen sind zunehmend erschöpft, sodass die Nachfrage kaum noch gedeckt werden kann. Hochwertiger maschinell hergestellter Sand kann die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Bauprojekte erfüllen. Doch wie lässt sich hochwertiger maschinell hergestellter Sand produzieren? Hierfür müssen folgende Aspekte berücksichtigt werden: Materialauswahl, Ausrüstung, Technologie und Qualitätskontrolle.

1. Sorgfältige Auswahl des Ausgangsmaterials

Viele Rohstoffe können zur Herstellung von maschinell produziertem Sand verwendet werden, darunter in der Regel Granit, Basalt, Flusskies, Kopfsteinpflaster, Kalkstein, Calcit, Andesit, Rhyolith, Diorit, Diabas, Sandstein, Bergbauabfälle (Tailings), Schlacke und Quarzit. Je nach Gesteinsart variiert der künstlich hergestellte Sand in Festigkeit und Korngröße, was auch zu unterschiedlichen Einsatzbereichen führt.

2. Produktionsprozess für maschinell hergestellten Sand

Der grundlegende Produktionsprozess lässt sich allgemein in folgende Stufen unterteilen: Gesteinsblöcke → Grobbrechung → Mittelbrechung → Feinbrechung → Siebung → Entstaubung → maschinell hergestellter Sand. Bei der Nassaufbereitung wird ein eingesetzt, um das Steinmehl zu waschen. Die Ausrüstung umfasst hauptsächlich Rad- und Schraubenwaschmaschinen. Da die Radwaschmaschine einen geringeren Verlust an Feinsand und Steinmehl aufweist, ist der produzierte Sand relativ gut granuliert.

3. Steuerung der Kornverteilung

Die Form des maschinell hergestellten Sands wird hauptsächlich durch Faktoren wie die Entwicklung der lithologischen Klüfte im Ausgangsgestein, den Typ der Brechanlage und den Typ des Siebs beeinflusst. Die Lithologie des Ausgangsgesteins wirkt sich auf die Bruchflächen des Gesteins und den Grad der Zerkleinerung aus. Prallbrecher erzielen eine bessere Formgebung und eine genauere Kontrolle der Partikelform. Die Kornverteilung des maschinell hergestellten Sands kann durch Anpassung der Zufuhrkorngröße, der Zufuhrmenge, der Drehzahl des Brechers, der Siebmaschenweite und weiterer Parameter gesteuert werden.

4. Steuerung des Steinmehlanteils

Je kleiner der Feinheitsmodul von maschinell hergestelltem Sand ist, desto feiner sind die Partikel insgesamt und desto höher ist der Anteil an Steinmehl. Es ist nicht ratsam, den Steinmehlanteil einfach zu erhöhen, um den Feinheitsmodul während der Produktion zu senken. Da diese beiden technischen Kennwerte in einem Wechselverhältnis zueinander stehen und sich gegenseitig beeinflussen, muss ein Bereich gefunden werden, in dem beide die Anforderungen der Norm erfüllen.

Die Herstellung von hochwertigem maschinell hergestelltem Sand als Ersatz für den knappen Fluss-Sand im Bauprojekt kann nicht nur die Baukosten erheblich senken, sondern auch die Umweltauswirkungen durch Abfallmaterialien reduzieren. Dies bietet großen wirtschaftlichen Wert und eine bedeutende Umweltrelevanz.