どちらが優れているか、

スリランカやネパールなど多くのユーザーにとって、砂洗浄工程における細粒分の流出は深刻な課題です。通常、生産ラインの実際の状況に応じて、この問題を解決するためにまたはをご提案しています。これらは人工砂の洗浄・回収プロセスで一般的に使用され、いずれも優れた砂回収機能を備えていますが、両者には機能面でいくつかの違いがあります。本稿では、砂生産ラインにおいて、適切な砂の損失を解消し、とのどちらを選択すべきかについて簡潔に分析します。

両者の適用場面を明確にするためには、まずそれぞれの機械構成と処理原理について基本的な理解が必要です。

Fine Sand Recycle

構造：は主にモーター、真空高圧ポンプ、沈降分離器、振動脱水スクリーン、洗浄槽、リターンボックスなどで構成されています。その主な役割は、砂洗浄機の脱水運転中に発生する砂洗浄排水から、細粒分を回収することです。

作動原理: 細砂回収機が稼働している際、洗砂廃水は装置の洗浄タンクへ移送されます。その後、洗浄タンク内の砂水混合物はスラリーポンプによりサイクロンへ送られ、サイクロン遠心分離機で濃縮された細砂が処理されます。振動脱水スクリーンへは排出ボックス経由で供給され、振動脱水スクリーンによって脱水が行われ、細砂はスクリーンの前端から排出されます。少量の細砂や泥などはリターンボックスを通じて洗浄タンクへ循環的に戻され、洗砂廃水中の細砂のリサイクル、脱水、完全排出を実現します。

洗砂回収機

構造: 洗砂・リサイクル一体型マシンは主に、高圧分離器、脱水スクリーン、インペラ分離器、減速機、真空高圧ポンプ、洗浄ボックス、高位リターンタンク、モーター、振動モーターなどの部品で構成されています。水洗いされた砂、粗粒および細粒砂の濃縮脱水、そして細砂のリサイクルなどの機能を備えています。

作動原理：洗浄・リサイクル一体型マシンが稼働している際、インペラーセパレーターによって洗浄され、砂と泥が分離されます。砂および砂利は下部の脱水スクリーンに送られ、脱水処理が行われます。一方、洗浄槽から溢れた廃水（大量の微細な砂、泥、粉塵、その他の不純物を含みます）は、真空高圧ポンプにより高圧セパレーターへ移送されます。遠心分離で濃縮された微細な砂は、サンドセトルメントノズルを通じて脱水スクリーンの上層に排出され、脱水処理を受けます。残りの廃水、泥、粉塵、その他の不純物は、高圧セパレーターのオーバーフローポートから高位返水槽へ排出されます。

結論：上記の説明から、の主な機能は、流出した細粒砂の抽出と回収であることがわかります。砂製造ラインでは、は主にの後段に設置され（と併用）、はをベースに洗浄機能を統合した機器です。この装置を使用する場合、別途を設置する必要はなく、材料の泥分含有量や洗浄要件に応じて、二輪式または単輪式のとして構成できます。

関連統計によると、湿式分離プロセスを採用する砂製造ラインの多くで、優れた砂の損失問題が発生しており、深刻な場合、その損失率は20%を超えることもあります。そのため、多くのユーザーは経済的効率を向上させるために、を導入して高品質な砂を回収しています。同時に、これは尾鉱処理コストを削減し、細粒砂の流出による環境汚染や被害を軽減するため、生産性向上、省エネルギー、環境保護において二重の役割を果たしています。