機械製砂の4大問題

メカニカルサンド（人工砂）の需要は日々高まっています。機械製砂の特性、加工技術、今後の発展トレンドなど、業界関係者が注目するテーマについて、専門家の見解をご紹介します。

質問1：「機械製砂」と呼ばれるための規格や定義はありますか？

機械製砂は、クラッシュドサンド、人工砂、Mサンドとも呼ばれます。その名称は製造プロセスに由来しており、粒子粒度分布および最大粒径によって定義される場合もあります。地域ごとの技術仕様書に依存しますが、一般的には、機械製砂の粒径は5mm未満であることが求められます。

質問2：高品質な機械製砂の特徴は何ですか？

人造砂の品質に影響する主な特性は2つあります。第一に、砂の品質が最終用途の要件を満たす必要があります。これを確保するため、粒度分布曲線や粒子形状などの指標を確認します。粒度分布曲線は特定の粒径クラスに属する材料の割合を示し、形状は個々の粒子のアスペクト比を調査し、過大サイズ材料の割合（形状）を測定することで評価されます。また、フローコーン装置を用いて砂の流動性と空隙率を間接的に測定し、品質を評価します。

その後、粒度要件を満たすために破砕機と振動篩を調整します。機械製砂の生産計画を設計・提案する際にも、エンドユーザーの砂のニーズを考慮します。さらに、原料にはアルカリ活性岩石を使用できません。使用するとコンクリートの膨張ひび割れを引き起こし、鉄筋の腐食やコンクリート強度特性の低下を招き、結果として構造物の耐用年数を短縮させるためです。

質問3：機械製砂における湿式処理と乾式処理の違いは何ですか？

湿式処理には大量の水が必要となります。原料自体の含水率が高い場合は、湿式生産方式を選択する必要があります。また、原料に粘土などの不純物が含まれている場合、コンクリートの品質特性が低下する恐れがありますが、多くのケースでは水洗いによりこれらの不純物を効果的に除去できます。

乾式材料の処理技術を採用する場合、や空気分級機などの設備を用いて微粉の分級を行うことができます。乾式処理の利点は、水を必要とせず、超微粉に対する制御性が優れている点です。同時に、回収した超微粉はサイロに貯蔵し、必要に応じて後工程で利用することが可能です。このプロセスは、湿式処理では実現が困難です。

メカニカルサンドは天然砂の合理的な代替品であり、その需要は急速に拡大しています。メカニカルサンドについて詳しく知りたい方は、お気軽にお問い合わせください。