4 problemas clave de la arena artificial

La demanda de arena manufacturada aumenta día a día. En cuanto a las características de la arena de máquina, la tecnología de procesamiento, las tendencias de desarrollo y otros temas de interés general, escuchamos las opiniones de los expertos en arena de máquina.

Pregunta 1: ¿Existe una regulación sobre qué tipo de arena puede denominarse arena de máquina?

La arena de máquina también se conoce como arena triturada, artificial o M-sand. Su nombre proviene del proceso de producción; otra forma de definirla es mediante su distribución granulométrica y el tamaño máximo de partícula. Esto depende de las especificaciones técnicas locales, pero en general, el tamaño de partícula de la arena manufacturada debe ser inferior a 5 mm.

Pregunta 2: ¿Cuáles son las características de la arena de máquina de alta calidad?

Dos características principales influyen en la calidad de la arena manufacturada. En primer lugar, la calidad de la arena debe ajustarse al uso final previsto. Para garantizarlo, evaluamos métricas como las curvas granulométricas y la forma de las partículas. Las curvas granulométricas indican qué proporción del material pertenece a cada clase de tamaño de partícula, mientras que la forma se mide analizando la relación de aspecto de las partículas individuales y determinando el porcentaje de material sobredimensionado. La calidad de la arena también se evalúa indirectamente mediante un cono de flujo para obtener su fluidez y porosidad.

A continuación, podemos ajustar la trituradora y la zaranda vibratoria para asegurar el cumplimiento de los requisitos granulométricos. Al diseñar y comercializar planes de producción de arena manufacturada, consideramos asimismo las necesidades de arena de los usuarios finales. Además, el material no debe ser roca activa; de lo contrario, provocará fisuras en el hormigón, corrosión de las armaduras y pérdida de propiedades mecánicas del hormigón, reduciendo así la vida útil de las estructuras de hormigón.

Pregunta 3: ¿Cuál es la diferencia entre el procesamiento húmedo y el seco de la arena manufacturada?

El procesamiento húmedo requiere agua y consume una cantidad considerable de la misma. Si el material presenta un alto contenido de humedad, es necesario optar por la producción en húmedo. Otra razón para utilizar equipos de procesamiento húmedo es que el material puede contener impurezas, como arcilla, etc., las cuales pueden reducir las características de calidad del hormigón; sin embargo, en la mayoría de los casos, estas impurezas se eliminan eficazmente mediante lavado.

Si se diseña la tecnología de procesamiento para materiales secos, se pueden emplear equipos como y clasificación por aire para la separación de polvos finos. La ventaja del procesamiento en seco es que no requiere agua y ofrece un mejor control sobre las partículas ultrafinas. Al mismo tiempo, el polvo ultrafino también puede recolectarse en un silo para su uso posterior cuando sea necesario. Este proceso no se logra fácilmente mediante el procesamiento en húmedo.

La arena artificial es un sustituto razonable de la arena natural, por lo que su consumo está creciendo rápidamente. Si desea obtener más información sobre la arena artificial, puede dejarnos un mensaje.