श्रीलंका में बेल्ट फिल्टर प्रेस की दैनिक खराबी
Date: Oct. 12, 2026
The belt filter press मुख्य रूप से वितरण उपकरण, निर्जलीकरण उपकरण, स्वचालित डोजिंग प्रणाली, एयर कंप्रेसर और वायु-विद्युत नियंत्रण प्रणाली से बना होता है। संचालन के दौरान, विभिन्न भागों के बीच समन्वय में त्रुटि होने पर खराबी आना आसान हो जाता है। सबसे सामान्य समस्याएँ हैं श्रीलंका में फिल्टर बेल्ट द्वारा कीचड़ का चलना और कीचड़ केक में ठोस पदार्थ की कम मात्रा। यहाँ इन दोनों समस्याओं के कारणों और समाधानों का विश्लेषण दिया गया है। फिल्टर बेल्ट से कीचड़ का रिसाव जब निष्कासन के लिए जाने वाले स्लज (कीचड़) में नमी की मात्रा बहुत अधिक होती है, तो संचालन के दौरान फिल्टर के दोनों किनारों से स्लज बाहर निकल जाता है। इसका मुख्य कारण यह है कि तरल अवस्था से अर्ध-ठोस अवस्था में परिवर्तन के दौरान लिक्विड स्लरी में उच्च प्रवाहशीलता (fluidity) होती है। परिणामस्वरूप, पल्प रोलर के दोनों किनारों से ओवरफ्लो हो जाता है। फिल्टर बेल्ट से कीचड़ के रिसने के सामान्य कारण निम्नलिखित हैं: 1. स्लज का फ्लोक्यूलेशन प्रभाव आदर्श नहीं होता खराब स्लज फ्लोक्यूलेशन के कारण केशिका जल (capillary water) को मुक्त जल (free water) में परिवर्तित करना और गुरुत्वाकर्षण क्षेत्र (gravity zone) में उसे अलग करना संभव नहीं हो पाता। इसलिए, जब स्लज संपीड़न क्षेत्र (squeezing zone) में प्रवेश करता है और दबाया जाता है, तो तरल स्लज आसानी से बाहर निकल सकता है। इस समस्या को हल करने के लिए, स्लज के फ्लोक्यूलेशन और स्लज केक की नमी की मात्रा के आधार पर PAM घोल की उपयुक्त मात्रा जोड़ी जा सकती है। 2. कम कीचड़ सांद्रता मुख्य कारण है स्लज सांद्रता का अर्थ स्लज में ठोस पदार्थों की मात्रा से है। जब स्लज में ठोस पदार्थों की मात्रा एक निश्चित स्तर से कम होती…
Date: Oct. 12, 2026
रेत और बजरी उद्योग में अपरिहार्य उपकरणों में से एक है। कंकड़ जैसे पत्थरों को रेत में बदलने के लिए उन्हें से होकर गुजरना आवश्यक होता है। कई ग्राहक के उपयोग से जुड़ी सावधानियों के बारे में स्पष्ट नहीं होते हैं। यह लेख आपको के उपयोग की सावधानियों के बारे में विस्तार से समझने में मदद करेगा। 1. के बेयरिंग बॉक्स का सामान्य संचालन तापमान 40℃~60℃ होता है, और अधिकतम अनुमत तापमान 70℃ है। आधे घंटे के संचालन के बाद, यदि तापमान 70℃ से अधिक हो जाता है, तो इसका संकेत है कि बेयरिंग बॉक्स में कुछ समस्याएं हैं और इसे रखरखाव के लिए बंद करना चाहिए। 2. जब भारित अवस्था में चल रहा हो, तो फीड किए जाने वाले कणों का आकार उपकरण द्वारा अनुमत अधिकतम कण आकार से अधिक नहीं होना चाहिए। 3. की प्रारंभिक फीडिंग के दौरान, आमतौर पर लगभग 30~60 सेकंड का असंतुलित चक्र देखा जाता है। इस स्थिति में फीडिंग को रोकें नहीं, बल्कि कंपन कम होने तक फीड मात्रा को अधिकतम स्तर तक बढ़ाएं। जब फीड कण बड़े होते हैं, तो कुछ सेकंड के लिए अंतरालित कंपन हो सकता है, जो सामान्य अवस्था में वापस आ जाता है। यह सामान्य स्थिति है, जो रोटर…
Date: Oct. 12, 2026
एक छोटी लाइन के लिए बहु-उद्देश्यीय उपकरण के समान है। इसकी सबसे बड़ी विशेषता यह है कि इसके लिए पाइलिंग इंस्टॉलेशन की आवश्यकता नहीं होती और यह किसी एक साइट तक सीमित नहीं रहती, जिस कारण मशीनमेड सैंड प्रोजेक्ट में निवेश करने वाले कई ग्राहक इसे चुन रहे हैं। इनमें सबसे अधिक पूछा जाने वाला सवाल यह है कि प्रति घंटा 200 टन क्षमता वाली की कीमत कितनी होती है? इसलिए, इस लेख में हम इसी सवाल का उत्तर देंगे और इससे जुड़ी अन्य जानकारी का विश्लेषण करेंगे। 1. प्रति घंटा 200 टन क्षमता वाली के कौन-कौन से मॉडल उपलब्ध हैं? की विशेष संरचना के कारण, यह विभिन्न प्रकारों के सैंड मेकिंग उपकरण, क्रशिंग उपकरण, फीडर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन और कन्वेयर से मिलकर बनती है। उपयोगकर्ताओं को कई कॉन्फिगरेशन विकल्प प्रदान किए जा सकते हैं, लेकिन अलग-अलग की कीमतें भिन्न होती हैं। इसलिए, कीमत जानने से पहले आइए देखते हैं कि प्रति घंटा 200 टन क्षमता वाले कौन-कौन से मॉडल उपलब्ध हैं। मोबाइल एग्रीगेट वॉशिंग प्लांट मशीन के तकनीकी पैरामीटर: तकनीकी पैरामीटर मॉडल YD2Y-50 YD2Y-80 YD2Y-100 फीडिंग साइज (mm) ≤10 ≤10 ≤10 उत्पादन क्षमता (t/h) 30-50 50-80 80-120 स्क्रीन यूनिट (mm) 1800X6000 2100X6000 2400X6000 वॉश यूनिट (mm) 920 1120 920X2 डिवाटर…
Date: Oct. 12, 2026
कंपन डीवॉटरिंग स्क्रीन का उपयोग सामान्यतः ग्रेवल यार्ड, कोयला खानों, सांद्रण संयंत्रों आदि में किया जाता है। इनका मुख्य उद्देश्य और करना है। विभिन्न अनुप्रयोगों के कारण, इन्हें रेत डीवॉटरिंग स्क्रीन या स्लाइम डीवॉटरिंग स्क्रीन भी कहा जा सकता है। कंपन डीवॉटरिंग स्क्रीन को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: डबल-लेयर डीवॉटरिंग स्क्रीन, उच्च-आवृत्ति कंपन डीवॉटरिंग स्क्रीन, और सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन। लोंगझोंग (LZZG) आप सभी के लिए इन तीन प्रकार की डीवॉटरिंग स्क्रीन की समानताओं और अंतरों की तुलना प्रस्तुत करेगा। 1. मुख्य वर्गीकरण डबल वाइब्रेटर डीवॉटरिंग स्क्रीन यह लीनियर डीवॉटरिंग स्क्रीन का अपग्रेडेड संस्करण है। डबल-लेयर डीवॉटरिंग स्क्रीन रेत और ग्रेवल एग्रीगेट उत्पादन लाइन की उत्पादन आवश्यकताओं पर आधारित है। स्क्रीनिंग दक्षता और स्क्रीनिंग तथा डीवॉटरिंग प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए इसमें डबल-लेयर स्क्रीन संरचना अपनाई गई है। यह मध्यम और सूक्ष्म सामग्रियों की एक साथ स्क्रीनिंग और प्रसंस्करण को सक्षम बनाती है और फाइन सैंड की शुद्धता बढ़ाती है। उच्च-आवृत्ति वाला कंपन निष्कासन स्क्रीन यह मुख्य रूप से स्क्रीन मेश, स्क्रीन फ्रेम, स्क्रीन प्लेट और कंपन मोटर से बना होता है। इसकी सरल संरचना, आसान संचालन और कम ऊर्जा खपत के कारण, का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसलिए यह अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा…
Date: Oct. 12, 2026
आम उपयोगकर्ताओं द्वारा समझा जाने वाला एक उच्च सांद्रता और शक्तिशाली स्टिरिंग वाली स्क्रबिंग मशीन है, जिसका उपयोग सामग्री की सतह को साफ करने के लिए किया जाता है ताकि अगले चरण में सामग्री की प्रतिक्रिया आसान हो सके। का उपयोग और रखरखाव खनिज संसाधन प्रक्रिया की बाद की शुद्धता सटीकता को निर्धारित करता है। का कार्य सिद्धांत यह है कि स्क्रब किए गए पदार्थ फ्लोटेशन खनिजीकरण और पुनर्प्राप्ति के लिए अनुकूल होते हैं, जो खनिज संसाधन ऑपरेशन की वसूली दर बढ़ा सकते हैं। उच्च सांद्रता वाले पाउल्प के लिए, स्क्रबिंग प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण होता है। कैसे काम करता है खनिज पाउल्प फीड पाइप के माध्यम से स्क्रबिंग मशीन के गुहा में प्रवेश करता है, और इम्पेलर की तीव्र स्टिरिंग क्रिया के तहत, स्लरी में हिंसक टर्बुलेंस उत्पन्न होता है। खनिज कणों में भारी गति होती है, और वे आपस में तीव्र घर्षण और टक्कर उत्पन्न करते हैं। चूंकि खनिज दानों की सतह पर लिपटी अपमार्जक फिल्म कमजोर होती है, इसलिए घर्षण और प्रभाव के बाद इसे खनिज की सतह से आसानी से हटा दिया जाता है। खनिज सतह पर मौजूद सीमेंट को पानी में भिगोने के बाद, खनिज कणों के बीच तीव्र रगड़ और टक्कर से ढीला और बिखर…
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