कृषि यंत्र की कार्यक्षमता को तेज़ी से बढ़ाएं

रेतु धोने की मशीन का मुख्य कार्य रेत उत्पादों से अशुद्धियों को हटाना है। मेकैनिकल सैंड उत्पादन प्रक्रिया में, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता और उच्च सफाई स्तर के लाभ प्रदान करता है। यह सैंड-मेकिंग उद्योग का प्रमुख उपकरण है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, की दक्षता कम हो सकती है। यह लेख आपके संदर्भ के लिए की कार्य दक्षता बढ़ाने की विधियाँ प्रस्तुत करता है।

1. की स्थापना पर ध्यान दें

जब पहली बार को इंस्टॉल किया जाता है, तो एक विस्तृत निरीक्षण करना आवश्यक है। साथ ही, मशीन को बिना लोड के 8 घंटे तक चलाया जाना चाहिए। जब बिना लोड के चल रहा हो, तो तकनीशियन को लगातार लुब्रिकेटिंग ऑयल जोड़कर यह जांचना चाहिए कि के कनेक्शन पॉइंट मजबूत हैं या नहीं, और फिर लगभग 8-24 घंटे तक लोड के साथ इसे चलाना चाहिए।

2. का नियमित निरीक्षण और रखरखाव

उपकरण, का नियमित रखरखाव और निरीक्षण करें, और सामने आने वाली समस्याओं का समय पर समाधान निकालें ताकि का सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके। यदि समय पर रखरखाव न किया जाए, तो में विभिन्न खराबियाँ आ सकती हैं, जिससे की उत्पादन दक्षता कम हो जाती है।

3. के लिए मजबूत आधार और पर्याप्त स्थान आवश्यक है

यह सुनिश्चित करे कि उत्पादन लाइन में सामग्री की सुगम ढुलाई और उत्पादन के लिए एक ठोस आधार और पर्याप्त उत्पादन स्थान उपलब्ध हो। धोई गई मेकनीकल सैंड (machine-made sand) को रखने के लिए पर्याप्त भंडारण स्थान होना चाहिए, ताकि मेकनीकल सैंड का द्वितीयक प्रदूषण (secondary pollution) रोका जा सके।

4. की समय पर सफाई करें

के उपयोग के बाद, समय पर सफाई करने की अच्छी आदत विकसित करें। लंबे समय तक जमाव होने पर, की पाइपलाइन अवरुद्ध होने की संभावना रहती है। इसलिए, की समय पर सफाई करें और इसके घटकों को साफ कर सुखाएं।

5. नियमित लुब्रिकेशन

का नियमित रूप से लुब्रिकेशन करें। लुब्रिकेशन करते समय निर्दिष्ट स्पेसिफिकेशन और ब्रांड के लुब्रिकेटिंग तेलों का उपयोग करें। किसी भी लुब्रिकेशन पॉइंट को छोड़ें नहीं।

6. जंग रोकथाम और जंग हटाना

वाशर का स्टील निर्माण और बाहरी कार्य वातावरण इसे समय पर जंग हटाने और जंग रोकथाम के उपाय करने की आवश्यकता होती है। यदि लंबे समय तक पानी के संपर्क में रहती है और इसका समय पर उपचार नहीं किया जाता, तो यह उपकरण के भागों में जंग लगने का कारण बन सकता है, जिससे संचालन अकुशल हो जाता है और उपकरण की सामान्य कार्यक्षमता प्रभावित होती है।

7. के घिसाव-टूट का नियमित निरीक्षण करें

. के आंतरिक घिसाव-टूट का नियमित रूप से निरीक्षण करें। यदि पाया जाए कि के भाग घिस गए हैं और उत्पादन संचालन को प्रभावित कर रहे हैं, तो तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापन करना अनिवार्य है। के महत्वपूर्ण घिसने वाले भागों (wearing parts) के घिस जाने पर, मरम्मत और प्रतिस्थापन के लिए समय पर निर्माता से संपर्क करें।

की कार्य दक्षता बढ़ाने के सात तरीके प्रस्तुत किए गए हैं। उपकरण के दीर्घकालिक संचालन में, विभिन्न प्रकार का घिसाव या खराबी हो सकती है। का प्रभावी रखरखाव करने से उपकरण की खराब होने की दर और अनावश्यक रखरखाव लागत को कम किया जा सकता है।