Quels sont les avantages des cribles vibrants circulaires pour l’industrie minière

Cribleur vibrant circulaire pour mines est un nouveau type de crible vibrant, caractérisé par une structure rationnelle, une efficacité de tamisage élevée et un faible niveau de bruit vibratoire. Comment fonctionne le crible vibrant circulaire minier ? Quels sont ses avantages ?

Structure du crible vibrant circulaire pour mines

Le crible vibrant circulaire pour mines se compose principalement d’une caisse de tamisage, d’un excitateur, d’un dispositif de suspension (ou de support) et d’un moteur. Le moteur entraîne la rotation de l’arbre principal de l’excitateur via une courroie trapézoïdale, et la caisse de tamisage vibre sous l’effet de la force d’inertie centrifuge générée par les masses déséquilibrées de l’excitateur. En modifiant l’excentricité des masses de l’excitateur, on obtient différentes amplitudes de vibration.

Principe de fonctionnement du circulaire pour mines

Lorsque le circulaire est en marche, le moteur entraîne d’abord la rotation de la courroie trapézoïdale et de l’arbre principal de l’excitateur. Sous l’effet de la force d’inertie centrifuge générée par les masses déséquilibrées de l’excitateur, la caisse de criblage est contrainte de vibrer. Les matériaux présents sur la surface du tamis sont projetés vers le haut par la force ascendante, puis retombent sur la surface après avoir parcouru une certaine distance vers l’avant. Ce mouvement répété permet d’achever le processus de criblage des matériaux. De plus, l’amplitude du peut être ajustée en modifiant la masse et la position des contrepoids.

Avantages du circulaire pour mines

1. Le circulaire pour mines utilise un excitateur à arbre excentrique cylindrique et des blocs partiels pour régler l’amplitude. La surface de criblage offre une longue trajectoire d’écoulement des matériaux et un grand nombre de spécifications de tamisage. Il se distingue par une structure fiable, une force d’excitation élevée, une efficacité de criblage optimale et un faible niveau de bruit vibratoire. Il est également durable, facile à entretenir et sûr à utiliser.

2. Le de criblage circulaire pour mines adopte un accouplement en forme de pétales et un accouplement flexible à disque, offrant une structure simple ainsi qu’une fabrication et une maintenance aisées, ce qui pallie le défaut de fragilité des accouplements universels ; l’excitateur utilise une structure excentrique à bloc, au design épuré.

3. Le de criblage circulaire pour mines présente une forte capacité de traitement, une efficacité de criblage élevée, des paramètres techniques optimisés, une grande résistance et rigidité structurelle, un fonctionnement fiable, un faible niveau sonore et une maintenance commode.

Précautions pour le de criblage circulaire pour mines

1. Les ressorts du de criblage circulaire doivent être maintenus en position verticale, et la surface de contact entre le support supérieur du ressort et le ressort doit être horizontale. Après réglage, fixez le support supérieur du ressort sur les tourillons de la caisse de criblage à l’aide de boulons, puis soudez-le par points pour assurer une fixation monobloc.

2. Déterminez le sens de rotation du de criblage circulaire : placez-vous à l’extrémité d’alimentation, observez la position du moteur face au flux de matériaux pour identifier l’entraînement gauche ou droit. Pour inverser le sens de rotation, retirez la poulie de l’excitateur de la roue d’équilibrage, réinstallez-la sur la roue d’équilibrage opposée et serrez fermement.

3. Veillez à ce que la tension de la courroie trapézoïdale dispose d’une plage de réglage suffisante, et assurez-vous que les gorges des deux poulies correspondent parfaitement une à une dans leurs plans respectifs.

4. Après l’installation et le réglage du circulaire, un essai à vide doit être effectué pendant au moins 2 h. Le fonctionnement doit être fluide, sans bruit anormal ; l’amplitude et la trajectoire de mouvement doivent respecter les exigences spécifiées, et la température élevée des roulements ne doit pas dépasser 75 °C.

5. Une fois l’essai à vide validé, l’équipement peut passer en essai en charge. La durée de cet essai en charge doit être conforme aux exigences définies par le processus de test.

6. Avant tout essai du circulaire, l’excitateur de vibration doit être entraîné manuellement (ou par tout autre moyen approprié). La rotation doit être souple et exempte de blocage ; la machine ne peut être mise en service officielle qu’en l’absence de toute obstruction.

Si ces points sont rigoureusement respectés, l’installation du circulaire sera réussie. Cela facilitera grandement son utilisation future et permettra d’éviter les problèmes liés à une installation déficiente.