Entretien et causes de surchauffe du moteur du
Date: Oct. 12, 2026
Le moteur du est un composant distinct de la structure et des autres éléments. En cas de panne, son remplacement immédiat n’est pas toujours possible, ce qui réduit l’efficacité opérationnelle du . Il est donc indispensable de maîtriser les procédures d’entretien et de réparation du moteur du . 1. Entretien du moteur de l' Pour garantir le fonctionnement normal du moteur de l' et prolonger sa durée de vie, un entretien quotidien rigoureux est indispensable. Plus cet entretien est méticuleux, plus il est efficace. Il constitue la base pour maintenir des performances stables du moteur de l'. 1) Assurer un jeu axial approprié dans les roulements du moteur vibrant Après une rotation à haute vitesse de l', les roulements chauffent et se dilatent. Un jeu axial suffisant doit être prévu pour permettre aux roulements de fonctionner normalement après cette dilatation thermique, évitant ainsi toute surchauffe susceptible d'endommager le moteur. 2) Réglage correct des blocs excentriques Étant donné que le volume de production quotidien varie considérablement sur certaines périodes, il est nécessaire d'adapter la force d'excitation. Généralement, la force d'excitation du moteur vibrant peut être modifiée en ajustant l'angle des blocs excentriques. À ce stade, veillez à l'orientation axiale du bloc excentrique interne. L'angle formé par les blocs excentriques situés aux deux extrémités avec le bloc excentrique interne doit être identique ; sinon, cela générera une force d'excitation incorrecte et endommagera l'. 3) Assurer la lubrification du moteur vibrant Une bonne lubrification du moteur vibrant dépend d'une graissage régulier, généralement effectué tous les quinze jours. 4) Arrêt régulier pour maintenance Après une certaine période de fonctionnement, certaines pièces internes du moteur vibrant s'usent et ne sont plus adaptées à une utilisation…
Date: Oct. 12, 2026
Comment transférer rapidement un équipement de traitement des eaux usées pour le lavage de sable fin ? Pour permettre à l’équipement mobile de traitement des eaux usées pour le lavage de sable d’assurer une transition rapide, les ingénieurs de Longzhong Heavy Industry ont soigneusement calculé et conçu une nouvelle structure innovante. Le châssis est plus stable, le fonctionnement plus fiable, la transition plus rapide et l’exploitation plus intelligente. Cet équipement est né pour répondre aux besoins du traitement des eaux usées sur des sites distants. 1. Haut niveau d’intelligence Chaque unité dispose d’un haut niveau d’intelligence grâce à un système de commande couplé à un écran tactile, augmentant ainsi le facteur de sécurité et simplifiant considérablement l’exploitation. 2. Une ligne de production autonome qui réduit les coûts d’investissement Une seule unité permet d’assurer l’alimentation, le traitement des eaux usées, le tamisage et le transport. Il n’est pas nécessaire de réaliser des fondations ni de déplacer les matériaux, ce qui vous permet d’économiser une part importante de vos investissements. 3. Structure rationnelle et fiable L'ensemble de la machine adopte une structure en châssis acier en forme de navire pour accroître la stabilité du corps principal. Les lignes épurées réduisent la résistance…
Date: Oct. 12, 2026
Pour garantir le fonctionnement optimal de l' haute fréquence, il est primordial de respecter scrupuleusement les consignes d'utilisation du produit. En outre, des préparatifs et précautions préalables au démarrage ainsi que des méthodes d'entretien quotidien sont nécessaires pour réduire la probabilité de défaillance de l'. 1. Points d'attention lors de l'utilisation de l' haute fréquence (1) Veillez à la lubrification des roulements pendant le fonctionnement du moteur vibrant. Dans des conditions normales de travail, après environ 1600 heures cumulées de fonctionnement, la graisse des roulements doit être remplacée et les roulements, les logements de roulement ainsi que les presse-étoupes doivent être nettoyés. (2) Après un arrêt prolongé ou un stockage supérieur à six mois, le moteur doit être démonté, entretenu et sa graisse renouvelée. (3) Lorsque le temps de fonctionnement cumulé dépasse 5000 heures, les roulements du moteur doivent être inspectés. En cas de dommages constatés, ils doivent être remplacés par des pièces neuves. (4) Après une immobilisation de six mois ou plus, la résistance d'isolement des enroulements statoriques du moteur par rapport à la terre doit être mesurée avant toute remise en service. Lors de cette mesure avec un mégohmmètre de 500 V, la résistance d'isolement ne doit pas…
Date: Oct. 12, 2026
La machine à laver les graviers à godets est un nouvel équipement de lavage apparu ces dernières années. Elle permet de nettoyer le sable et les graviers, offrant une grande polyvalence d’application et répondant à une forte demande sur le marché. Cet article vous présente la roue à godets pour le lavage des graviers. 1. Introduction au laveur de sable à roue à godets Le est un équipement de lavage des particules de sable et de laitier, de niveau international avancé, introduit par notre entreprise grâce à l'adoption de technologies étrangères similaires. Le (ou ) est un matériel de lavage haute performance, développé sur la base de technologies avancées et adapté aux réalités du marché national du sable et des granulats. Il offre une hauteur de lavage élevée, une structure rationnelle, une grande capacité de production et une perte de sable minimale lors du processus de lavage. En particulier, ses organes de transmission sont isolés de l'eau et du sable, ce qui réduit considérablement son taux de panne par rapport aux laveurs de sable couramment utilisés actuellement. C'est le choix idéal pour moderniser l'industrie du lavage de sable. Le se décline en versions à double roue à godets et à…
Date: Oct. 12, 2026
Les produits de sable siliceux sont purs, présentent une granulométrie homogène et ne contiennent aucune impureté argileuse visible. Toutefois, le minerai brut de sable siliceux étant extrait en carrière, il renferme une quantité importante de boue. Il est donc nécessaire de procéder à un lavage pour éliminer ces impuretés. Comment nettoyer le sable siliceux ? 1. Les méthodes courantes pour traiter les terres et les impuretés consistent en un rinçage au pistolet à haute pression et en un décapage acide. Le fabricant de sable siliceux estime que le pistolet à haute pression cible les gros blocs de matériau, permettant d'évacuer la terre, tandis que le décapage acide permet d'éliminer les impuretés métalliques telles que le fer et l'aluminium présents en surface. Le décapage consiste à immerger le support dans de l'acide chlorhydrique à 6 mol/L pendant 2 heures, ou à chauffer et faire tremper dans de l'acide chlorhydrique concentré pendant 30 minutes, puis à filtrer, rincer à l'eau jusqu'à neutralité et sécher. 2. La production de génère également une grande quantité de fines poudres, ce qui affecte la pureté des produits finis. Cette étape nécessite donc un lavage du minerai. À ce stade, les opérateurs choisissent généralement des équipements de…
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