Date: Oct. 12, 2026
Tamiz vibratorio circular para minería es un nuevo tipo de tamiz vibratorio, que se caracteriza por una estructura racional, alta eficiencia de cribado y bajo nivel de ruido de vibración. Entonces, ¿cómo funciona el tamiz vibratorio circular para minería? ¿Cuáles son sus ventajas?
El tamiz vibratorio circular para minería está compuesto principalmente por la caja del tamiz, el excitador, el dispositivo de suspensión (o soporte) y el motor. El motor acciona el eje principal del excitador mediante una correa en V, haciendo que la caja del tamiz vibre debido a la fuerza centrífuga inercial generada por las masas desequilibradas del excitador. Al modificar la masa excéntrica del excitador, se pueden obtener diferentes amplitudes de vibración.
Durante el funcionamiento de la , el motor impulsa primero el movimiento rotatorio de la correa en V y del eje principal del excitador. Debido a la fuerza de inercia centrífuga generada por las contrapesos desequilibrados del excitador, la caja de cribado se ve obligada a vibrar. El material sobre la superficie de la malla es proyectado hacia arriba por la fuerza ascendente y luego cae de nuevo sobre la superficie tras avanzar una cierta distancia. Este movimiento repetitivo completa el proceso de cribado del material. Además, la amplitud de la puede ajustarse modificando el peso y la posición de los contrapesos.
1. La adopta un excitador de eje excéntrico cilíndrico y bloques parciales para ajustar la amplitud. El flujo de material presenta una trayectoria larga y permite múltiples especificaciones de cribado. Ofrece una estructura fiable, una fuerza de excitación potente, alta eficiencia de cribado, bajo nivel de ruido de vibración, gran durabilidad, fácil mantenimiento y seguridad operativa, entre otras características.
2. La de cribado circular para minería adopta un acoplamiento en forma de pétalo y un acoplamiento flexible de disco, lo que garantiza una estructura simple, fácil fabricación y mantenimiento, superando el defecto de los acoplamientos universales que se dañan con facilidad; el vibrador utiliza una estructura excéntrica de bloque, de diseño sencillo.
3. La de cribado circular para minería ofrece una gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia de cribado, parámetros técnicos razonables, elevada resistencia y rigidez estructural, funcionamiento fiable, bajo nivel de ruido y mantenimiento conveniente.
1. Los resortes de la de cribado circular deben mantenerse en posición vertical, y la superficie de contacto entre el soporte superior del resorte y el propio resorte debe estar en posición horizontal. Tras el ajuste, utilice pernos para fijar el soporte superior del resorte al pivote de la caja de cribado y luego realice una soldadura por puntos para unirlos firmemente.
2. Determine la dirección de accionamiento de la de cribado circular: sitúese en el extremo de alimentación, observe la posición del motor mirando hacia la dirección del flujo de material y defina si es accionamiento izquierdo o derecho. Cuando sea necesario cambiar la dirección de accionamiento, retire la polea del vibrador de la rueda de equilibrio, reinstálela en la rueda de equilibrio del lado opuesto y apriétela correctamente.
3. Asegúrese de que la tensión de la correa en V disponga de un margen de ajuste suficiente y garantice que las ranuras correspondientes a las dos poleas estén alineadas una a una en sus respectivos planos.
4. Tras la instalación y el ajuste de la , debe realizarse una prueba en vacío durante al menos 2 h. Se requiere un funcionamiento estable, sin ruidos anormales, con amplitud y trayectoria de movimiento conformes a los requisitos, y la temperatura máxima del rodamiento no debe superar los 75 ℃.
5. Una vez superada la prueba en vacío, puede iniciarse la prueba bajo carga; la duración de esta última se determinará según los requisitos de la prueba de proceso.
6. Antes de la prueba de funcionamiento de la , el excitador de vibración debe girarse manualmente (o mediante otros métodos). El giro debe ser fluido y libre de atascos; solo entonces podrá ponerse en marcha oficialmente la máquina.
Si se cumplen correctamente todos los puntos anteriores, la instalación de la será óptima, lo cual facilitará enormemente su posterior uso y evitará problemas derivados de una instalación deficiente.
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