LZZG News

বিভিন্ন ধরনের ভাইব্রেটর স্ক্রিন সরঞ্জাম

Date: Oct. 12, 2026

কম্পনকারী ডিওয়াটারিং স্ক্রিন সাধারণত গ্রাভেল ইয়ার্ড, কয়লা খনি এবং কনসেন্ট্রেটরে ব্যবহৃত হয়। মূলত পানি অপসারণ (dehydration) এবং স্লাইম অপসারণের (desliming) জন্য এটি কার্যকর। বিভিন্ন প্রয়োগের কারণে একে বালু ডিওয়াটারিং স্ক্রিন বা স্লাইম ডিওয়াটারিং স্ক্রিনও বলা যেতে পারে। কম্পনকারী ডিওয়াটারিং স্ক্রিনকে প্রধানত তিন ভাগে বিভক্ত করা যায়: দ্বি-স্তরের ডিওয়াটারিং স্ক্রিন, উচ্চ-কম্পন ফ্রিকোয়েন্সির ডিওয়াটারিং স্ক্রিন এবং সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন। এই তিন ধরনের ডিওয়াটারিং স্ক্রিনের মধ্যে মিল ও অমিল নিয়ে আপনাদের জন্য একটি তুলনামূলক বিশ্লেষণ উপস্থাপন করছে। ১. প্রধান শ্রেণিবিন্যাস দ্বি-কম্পনকারী ডিওয়াটারিং স্ক্রিন এটি লিনিয়ার ডিওয়াটারিং স্ক্রিন-এর উন্নত সংস্করণ। বালু ও গ্রাভেল এগ্রেগেট উৎপাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী দ্বি-স্তরের ডিওয়াটারিং স্ক্রিন নকশা করা হয়েছে। দ্বি-স্তরের স্ক্রিন গঠন স্ক্রিনিং দক্ষতা এবং স্ক্রিনিং ও ডিওয়াটারিং কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায়। এটি মাঝারি ও সূক্ষ্ম উপাদানের সমকালীন স্ক্রিনিং ও প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে এবং সূক্ষ্ম বালুর বিশুদ্ধতা (precision) বৃদ্ধি করে। উচ্চ-কম্পাঙ্কের ভাইব্রেশন ডিওয়াটারিং স্ক্রিন এটি মূলত স্ক্রিন মেশ, স্ক্রিন ফ্রেম, স্ক্রিন প্লেট এবং ভাইব্রেশন মোটর দিয়ে গঠিত। এর সরল গঠন, সহজ অপারেশন এবং কম শক্তি খরচের কারণে এটি হিসেবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং অধিকাংশ ব্যবহারকারীর কাছে জনপ্রিয়। সার্কুলার ভাইব্রেশন স্ক্রিন একে একটি সাপ্লাই ইকুইপমেন্ট হিসেবে বিবেচনা করা যায়, যা স্ক্রিনিং এবং ফিডিং উভয় কাজেই ব্যবহারযোগ্য। এটি কুয়ারিতে উপাদান স্ক্রিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত একটি ভাইব্রেশন স্ক্রিন। সার্কুলার ভাইব্রেশন স্ক্রিন ডিওয়াটারিং বা জল নিষ্কাশনের কাজের জন্য উপযুক্ত নয়; এটি মূলত শুষ্ক বালু তৈরির ভাইব্রেশন স্ক্রিন হিসেবে পরিচিত। ২. সাদৃশ্য ও পার্থক্য ১. যদি ডিওয়াটারিংয়ের প্রয়োজনীয়তা বেশি হয়, তবে দ্বি-স্তরের শেকার ডিওয়াটারিং স্ক্রিন ব্যবহার করা বেশি উপযুক্ত। ২. উচ্চ-কম্পাঙ্কের শেকার ভাইব্রেশন ডিওয়াটারিং স্ক্রিনের গঠন সরল, অপারেশন সহজ এবং এটি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যায়। ৩. সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন শুষ্ক বালু উৎপাদনের (dry sand making) জন্য উপযুক্ত এবং এতে পৃথক ফিডিং ম্যাটেরিয়াল ব্যবস্থা রয়েছে, যা একটি চমৎকার পছন্দ। শেকার ভাইব্রেটর ডিওয়াটারিং স্ক্রিনের ক্ষেত্রে, ডাবল-লেয়ার ডিওয়াটারিং…

আরও জানুন

  • 12
    2026-10

    কীভাবে কাজ করে

    Date: Oct. 12, 2026

    সাধারণ ব্যবহারকারীদের কাছে বলতে এমন একটি উচ্চ-ঘনত্বের ও শক্তিশালী নাড়ানো ধোয়ার সরঞ্জাম বোঝায়, যা উপাদানের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় উপাদানের বিক্রিয়াকে সহজতর করে। -এর ব্যবহার ও রক্ষণাবেক্ষণ খনিজ সমৃদ্ধকরণ প্রক্রিয়ার পরবর্তী বিশুদ্ধতার নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। -এর কাজের নীতি হলো যে ধোয়া উপাদানগুলো ফ্লোটেশন মিনারলাইজেশন এবং পুনরুদ্ধারে অনুকূল, যা খনিজ সমৃদ্ধকরণ অপারেশনের পুনরুদ্ধার হার বৃদ্ধি করতে পারে। উচ্চ-ঘনত্বের স্লারি বা পাল্পের ক্ষেত্রে ধোয়ার প্রভাব আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়। কীভাবে কাজ করে খনিজ পাল্প ফিড পাইপের মাধ্যমে ধোয়ার যন্ত্রের গহ্বর বা কেভিটিতে প্রবেশ করে এবং ইম্পেলারের তীব্র নাড়ানোর প্রভাবে স্লারিতে তীব্র অস্থিরতা বা টার্বুলেন্স সৃষ্টি হয়। খনিজ কণাগুলোর মধ্যে প্রচুর ভরবেগ থাকে, এবং তারা একে অপরের সাথে তীব্র ঘর্ষণ ও সংঘর্ষ সৃষ্টি করে। যেহেতু খনিজ দানাগুলোর পৃষ্ঠে আবৃত অপদ্রব্যের ফিল্ম বা আস্তরণ দুর্বল হয়, তাই ঘর্ষণ ও আঘাতের পর এটি খনিজের পৃষ্ঠ থেকে সহজেই剥ে যায়। খনিজ পৃষ্ঠের ওপর জমে থাকা সিমেন্ট বা বন্ধনকারী উপাদান পানিতে ভেজার পর এবং খনিজ কণাগুলোর মধ্যে তীব্র ঘর্ষণ ও সংঘাতের ফলে শিথিল হয়ে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, যাতে মাটি (ক্লে) ও খনিজ কণাগুলো আলাদা করা সম্ভব হয়। এই পাতলা আবরণের অপবিত্রতা এবং ক্লে বিচ্ছিন্ন হয়ে স্লারিতে মিশে যায় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্লারি থেকে আলাদা করা হয়। বাস্তব উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, খনিজের প্রকৃত অবস্থার ভিত্তিতে বিভিন্ন…

    আরও জানুন

  • 12
    2026-10

    শ্রীলঙ্কায় বেল্ট ফিল্টার প্রেসের দৈনিক ব্যর্থতা

    Date: Oct. 12, 2026

    The belt filter press মূলত একটি বন্টন ডিভাইস, নিষ্কাশন ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় ডোজিং সিস্টেম, এয়ার কম্প্রেসর এবং এয়ার-ইলেকট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম নিয়ে গঠিত। অপারেশনের সময়, বিভিন্ন অংশের মধ্যে সমন্বয় ভুল হলে সহজেই ত্রুটি দেখা দেয়। সাধারণ সমস্যাগুলো হলো ফিল্টার বেল্টে এর চলমান অবস্থা এবং এর কম কঠিন পদার্থের পরিমাণ। এই দুটি সমস্যার কারণ ও সমাধানের বিশ্লেষণ নিচে দেওয়া হলো। ফিল্টার বেল্ট থেকে কাদা ঝরে পড়া যখন নিষ্কাশনযোগ্য এর আর্দ্রতা পরিমাণ অত্যধিক বেশি হয়, তখন অপারেশনের সময় ফিল্টারের দুই পাশ দিয়ে ঝরে পড়ে। এর মূল কারণ হলো, তরল অবস্থা থেকে সেমি-সলিড অবস্থায় রূপান্তরের সময় তরল স্লারি উচ্চ প্রবাহিতা (fluidity) প্রদর্শন করে। ফলে রোলারের দুই পাশ দিয়ে স্লারি ঝরে পড়ে। ফিল্টার বেল্ট থেকে কাদা ঝরে পড়ার সাধারণ কারণগুলো নিচে আলোচনা করা হলো। ১. এর ফ্লকুলেশন প্রভাব আদর্শ নয় অপর্যাপ্ত ফ্লকুলেশনের ফলে ক্যাপিলারি জল মুক্ত জলে রূপান্তরিত হতে পারে না এবং গ্র্যাভিটি জোনে তা পৃথক করা যায় না। তাই, সংকুচিত এলাকায় প্রবেশ করার পর এবং চাপ দেওয়ার সময় তরল সহজেই বাইরে বেরিয়ে যেতে পারে। এই সমস্যার সমাধানের জন্য, এর ফ্লকুলেশন এবং কেকের আর্দ্রতার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পরিমাণে PAM দ্রবণ যোগ করা যেতে পারে। ২. কম ঘনত্ব প্রধান কারণ ঘনত্ব বলতে এর মধ্যে থাকা কঠিন পদার্থের পরিমাণকে বোঝায়। যখন এর কঠিন পদার্থের পরিমাণ একটি নির্দিষ্ট…

    আরও জানুন

  • 12
    2026-10

    চীনা সিলিকা স্যান্ড ওয়াশিং মেশিনের উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয়তা কী

    Date: Oct. 12, 2026

    চীনা সিলিকা স্যান্ড ওয়াশিং মেশিন নির্মাণ সাইট, বালি এবং নুড়ি প্ল্যান্ট এবং হাইড্রোপাওয়ার স্টেশনের কংক্রিট বাঁধের স্থান সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটির উচ্চ পরিষ্কারতা, যুক্তিসঙ্গত গঠন, বড় প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং কম বিদ্যুৎ খরচের সুবিধা রয়েছে। স্যান্ড ওয়াশিং মেশিনগুলো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হলেও উপাদান পরিষ্কার করার জন্য কিছু নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যদি অনুপযুক্ত উপাদান জোর করে পরিষ্কার করা হয়, তবে তা স্যান্ড ওয়াশারের নিজস্ব ক্ষতি করতে পারে। তাই, নিম্নলিখিত উপাদানগুলোর সম্মুখীন হলে আপনাকে অবশ্যই প্রথমে সেগুলো প্রক্রিয়া ও নিষ্পত্তি করতে হবে এবং তারপর পরিষ্কার করতে হবে। ১. ক্ষারীয় সক্রিয়তা সম্পন্ন এগ্রিগেট। ক্ষারীয় এগ্রিগেটের সম্মুখীন হলে, প্রথমে ক্ষারকে প্রক্রিয়া করতে হবে এবং তারপর স্যান্ড ওয়াশিংয়ের মাধ্যমে ধুয়ে ফেলতে হবে। ২. যেসব উপাদান মানের নির্দেশিকা পূরণ করে না, সেগুলোকে অবশ্যই সঠিকভাবে প্রক্রিয়া করতে হবে। মান পূরণ করার পরেই কেবল পরিষ্কারকরণ কাজ চালানো যাবে। ৩. আবহাওয়াগ্রস্ত পাথরের ভর (weathered rock mass) এর ক্ষেত্রে, যদি আবহাওয়া প্রভাব একক পাথরের ভৌত ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত না করে, তবে তা সরাসরি স্যান্ড ওয়াশার দিয়ে পরিষ্কার করা যায়। ৪. বালুপাথর এবং অন্যান্য পাথরের মতো উপাদান বেছে নেওয়ার সময়, যেগুলোর খনিজ গঠনে ব্যাপক পরিবর্তন দেখা যায়, দিয়ে ধোয়ার আগে এর ভৌত ও রাসায়নিক গঠনের স্থিতিশীলতা প্রমাণ করা আবশ্যক। ৫. যখন ক্রাশড অ্যাগ্রেগেটের পরিমাণ নির্দিষ্ট সীমার…

    আরও জানুন

  • 12
    2026-10

    মোবাইল এগ্রিগেট ওয়াশিং প্ল্যান্ট মেশিন কী

    Date: Oct. 12, 2026

    মোবাইল এগ্রিগেট ওয়াশিং প্ল্যান্ট মেশিন একটি ছোট স্যান্ড প্রোডাকশন লাইনের বহুমুখী সরঞ্জামের সমতুল্য। পাইলিং ইনস্টলেশনের প্রয়োজন না থাকা এবং একটি নির্দিষ্ট সাইটে সীমাবদ্ধ না থাকার সুস্পষ্ট সুবিধাগুলো এমন অনেক ব্যবহারকারীর দৃষ্টি আকর্ষণ করেছে যারা মেশিন-মেড স্যান্ড প্রকল্পে বিনিয়োগ করতে চান। এর মধ্যে, সবচেয়ে বেশি জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন হলো—ঘণ্টায় ২০০ টন ক্ষমতার মোবাইল স্যান্ড ওয়াশিং মেশিনের দাম কত? তাই, এই নিবন্ধে এই প্রশ্ন এবং অন্যান্য সম্পর্কিত তথ্যের উত্তর ও বিশ্লেষণ দেওয়া হবে। ১. ঘণ্টায় ২০০ টন ক্ষমতার মোবাইল ওয়াশিং প্ল্যান্টের মডেলগুলো কী কী? মোবাইল স্যান্ড ওয়াশিং মেশিনের বিশেষ গঠন কাঠামোর কারণে, এটি বিভিন্ন ধরনের স্যান্ড-মেকিং সরঞ্জাম, , ফিডার, ভাইব্রেশন স্ক্রিন এবং কনভেয়ার দিয়ে গঠিত। ব্যবহারকারীদের জন্য অনেক কনফিগারেশন অপশন প্রদান করা যেতে পারে, কিন্তু বিভিন্ন মোবাইল স্যান্ড মেশিনের দাম ভিন্ন হয়। তাই দাম জানার আগে, আসুন ঘণ্টায় ২০০ টন ক্ষমতার মডেলগুলো দেখে নেওয়া যাক। মোবাইল এগ্রিগেট ওয়াশিং প্ল্যান্ট মেশিনের প্যারামিটারসমূহ: প্রযুক্তিগত পরামিতি মডেল YD2Y-50 YD2Y-80 YD2Y-100 ফিডিং সাইজ (mm) ≤10 ≤10 ≤10 উৎপাদন ক্ষমতা (t/h) 30-50 50-80 80-120 স্ক্রিন ইউনিট (mm) 1800X6000 2100X6000 2400X6000 ওয়াশ ইউনিট (mm) 920 1120 920X2 ডিওয়াটার ইউনিট (mm) 1500X3000 1500X3000 1800X4200 সাইক্লোন ইউনিট (mm) 250X2 300X2 350X2 ক্ষমতা (kW) 63 81.5 126 ওজন (kg) 21620 25960 32000 সামগ্রিক আয়তন (L*W*H)(mm) 17500X3000X4800 17500X3000X4800 17500X3000X4800 ২. প্রতি ঘণ্টায় ২০০…

    আরও জানুন

If you have any question, please click here for live help. If you have any question, please click here for live help.
ফেসবুক
ফেসবুক